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|煤棒機|擠出機|炭粉成型機

        制棒機，包括主軸、減速器、聯軸器、軸承座、簡體、鋼套、機頭，主軸通過軸承座上的軸承支撐，并通過聯軸器與減速器相連，主軸前段設置有葉輪，機頭通過鋼套與筒體相連，筒體上部設置有加料斗，其所述的主軸前段的橫截面為帶圓角的四方形，主軸中段的前部設置有一調心滾子軸承，后部設置有一推力球軸承和一深溝球軸承，其主要是把原有的主軸的六方截面改為帶圓角的方形，并改進了軸承的分布方式，使主軸各項強度指標得以提高，特別是橫截面及截面模量系數均得到提高，軸承分布方式的改進，使軸承工作時承受應力更趨合理，大大延長了主軸的使用壽命，使得煤棒機整體質量得以提高。

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        制棒機目前國內市場上化工、陶瓷、冶金等行業使用的煤棒機普遍采用螺旋葉輪推進粉煤施加壓力成型為各種形狀、規格的煤棒，其基本工作原理是采用電機驅動，帶動減速機，再傳遞給煤棒機，煤棒機主軸運動帶動葉輪旋轉，而主軸作為煤棒機中的一個關鍵部件，在煤棒機正常工作過程中，主軸受到軸向推力和扭轉力的共同作用，因此要求主軸抗壓、抗扭轉強度越高越好，目前的主軸的截面一般是采用正六邊形，圖1為現有的煤棒機主軸結構示意圖，該主軸大致可分為3段，即主軸前段、主軸中段、主軸后段，其中主軸前段的截面是正六邊形，主軸中段前部設置有一雙列圓柱滾子軸承，后部并列設置兩組單列圓錐滾子軸承.根據上面所述的結構，六方截面的主軸普遍存在著主軸易彎曲、變形，甚至出現斷裂的現象。由于圓錐滾子軸承工作時適合有一定的徑向力，且此處間隙又不便調整，特別是工作一段時間后間隙變得更大，所以得經常更換軸承。另外雙列圓柱滾子軸承布置不恰當，因為此處有較大的軸向負荷及一定的徑向負荷，不能調節。