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根據互凝理論，浮選機內的兩礦粒的表面電位異號或絕對值相差較大時，均可能發(fā)生互凝。只有兩礦粒的表面電位絕對值足夠大且數位相等或接近時，互凝方可避免。浮選機內的礦漿是含多種礦物顆粒的復雜體系。多種或兩種礦物顆粒表面電位大小、電荷符號相同且數值相近的情況是很難碰到的，因此，在實際情況下總能觀察到礦粒的互凝現象。這種不同礦物顆粒間的非選擇性互凝，是破壞微粒分選的主要原因之一。
在浮選工藝生產試驗對一系列礦物組合的實驗研究表明，氧化物類型的有用礦物與酸性脈石礦物、堿性脈石礦物間的互凝發(fā)生在不同的pH范圍內。基本規(guī)律是：零電點在中性或弱酸性范圍的金屬氧化物礦物，易于在酸性介質中與硅酸鹽脈石礦物互凝，而在堿性介質中與堿性脈石礦物(如方解石、白云石等)互凝。如浮選機礦漿中筒式存在硅酸鹽脈石礦物與堿性鹽類礦物時，互凝將在跨越酸性、堿性的廣泛pH范圍內發(fā)生。
充氣式浮選機是大型選礦生產設備，但浮選機設備是屬于腐蝕性設備，大多是在戶外或戶內生產，生產環(huán)境相對惡劣，因此會造成設備損壞、磨損、失效等問題，所以要提高設備的抗蝕性、耐用性。選擇高質量的浮選機設備是毋庸置疑的，同時在設備的運行當中適當的保養(yǎng)是不可缺少的，那么如何讓浮選機做到耐用高效呢?聽我們紅星浮選機廠家為您詳加解答。
1、通過主動性離合器的應用，當扭轉過載并在大粒度進行浮選機篩選時，要能有效斷開傳動齒輪，使浮選機的轉速就會很快降低，同時也會減少篩選物料對浮選機的損耗，能延長壽命6—12個月。
2、主動性溢流保護，因為充氣式浮選機的浮選產物通過溢流口進入浮選作業(yè)，但這點是跟溢流口的出料速度和密度息息相關，所以在生產的過程中，要測試著浮選介質的損耗情況，這樣可以降低對浮選機機體的損耗，對浮選機機板也會起到一定的保護和減少消耗作用。
3、保護齒輪。因此浮選機是利用減速機進行帶動并最終形成規(guī)律性轉動的，因此對齒輪組的強度就有一定的要求，所以對轉動齒圈、減速機經常進行檢查和測試就變得非常有必要，這樣也會保護整個轉動部。
通過這些措施都會提高浮選機的耐用性，提高了浮選機的耐用性，另一方面也就節(jié)省了運營和設備維護、更新成本和費用。
在礦廠生產中當浮選機工作時葉輪周速一定浸水深度小，減小葉輪浸水深度可以增大葉輪的充氣量。另外，減小浸水深度，使葉輪蓋板上的水靜壓頭隨之減小，導致浮選機內礦漿循環(huán)量及礦漿側流量的減小，而礦漿循環(huán)量及礦漿側流量的減小可降低動力消耗。再者，隨著浸水深度的減小，保持充氣量不變的葉輪轉速亦可相應降低，這也導致動力消耗的減小，因此，減小葉輪浸水深度，可以降低浮選機的動力消耗。
以棒型浮選機的試驗數據為例說明此點。圖10-24表示1m3棒型浮選機的充氣量及動力消耗與葉輪浸水深度的關系。可見，隨著浸水深度的增大，充氣量有所降低，而動力消耗則顯著增加。
由以上分析可以看出，減小浮選機葉輪浸水深度是大有好處的。通常采用淺槽或適當提高葉輪的位置以達此目的。布斯浮選機采用上下雙葉輪，上葉輪吸氣，下葉輪攪拌，亦可達到此目的。當然，浮選工藝中浸水深度亦不宜過小，否則，氣泡礦化路程過短，降低空氣利用效率。如果漿氣混合流的運動路線設計不當，礦漿的向上流動過猛，將引起礦漿而翻花，破壞泡沫層。
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