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海綿鐵濾料（除氧劑）再生及濾罐維護(hù)

北京舜川環(huán)保科技有限公司公司歷來(lái)堅(jiān)守“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨、

展望未來(lái)，把握機(jī)遇，公司秉成“品質(zhì)創(chuàng)新，誠(chéng)信合作”等理念，著力打造創(chuàng)知名品牌的水處理藥劑生產(chǎn)基地，攜手客戶，合作共贏！

海綿鐵濾料（除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過(guò)濾式除淀方式進(jìn)行排除，對(duì)管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)在高溫速燒是海綿鐵濾料（除氧劑）工藝的一個(gè)發(fā)展方向。能大幅降低能耗，加快還原速度，提高產(chǎn)量。但是溫度提高后面臨面臨一個(gè)粘罐問(wèn)題，要如何解決呢？

     1，改變罐體的材質(zhì)：首先要能耐高溫，其次要借鑒高爐和沖天爐內(nèi)襯成熟經(jīng)驗(yàn)。如：沖天爐如果采用紅硅石就能明顯降低掛渣現(xiàn)象；

     2，燒成制度：物質(zhì)的熔點(diǎn)各有不同，一定要充分考慮各種物質(zhì)在高溫下的反應(yīng)來(lái)控制燒成溫度和時(shí)間。

     3，從入爐的原料入手：都知道回轉(zhuǎn)窯有結(jié)塊現(xiàn)象，為了避免這一現(xiàn)象要采用灰熔點(diǎn)高的還原劑。同樣，高溫速燒工藝也要用類似的原料；

     4，罐體結(jié)構(gòu)和裝罐方式：不要把易容的原料貼近罐體，同時(shí)要改變傳統(tǒng)罐體的形態(tài)；

海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。(經(jīng)過(guò)除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對(duì)于熱水鍋爐來(lái)說(shuō)仍符合國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)�給水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來(lái)說(shuō)，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)
        而作為水除氧劑的海綿鐵濾料（除氧劑）是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過(guò)程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對(duì)純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。同時(shí)利用率也得到提高到90%以上。
       而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過(guò)程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運(yùn)行。
         因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行反洗。

海綿鐵濾料（除氧劑）再生及濾罐維護(hù)

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