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手持式高頻感應釬焊機原理介紹
感應加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。其中逆變器是一個交-直-交的變流器,將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器,另一端連接感應器,將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時,感應器中流過強大的高頻電流,在導體內產生感應電流,因此導體迅速被加熱。
手持式高頻感應釬焊機應用領域
可加熱幾乎所有的導電材料:銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據產品的需要配備多種感應線圈—甚至根據您的需要“定做”感應線圈。
感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
這些應用主要分布在:
金屬加工行業熱處理:包括淬火、退火、回火等工藝,例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱:主要用于熱鍛,金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉:融化金屬,用于煉鋼、澆注等。
焊接:高頻/中頻感應焊接,或焊接過程中的輔助加熱,可應用于高工藝要求的焊接場合,如液態擴散焊、釬焊等,應用場合如發電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復,變壓器繞組釬焊。
熱套:軸和環類熱套,例如電動機轉子加熱后套軸。
非金屬間接加熱:復雜絕緣與金屬混成結構,如發電機定子線棒漸開線段融膠固化。
高頻感應釬焊機感應圈主要原理:
用交流電流流向被卷成環狀的導體(通常為銅管),由此產生磁束,將金屬放置其中,磁束就會貫通金屬體,在與磁束自繳的方向產生渦電流(旋轉電流),于是被加熱金屬在渦電流的影響下發熱,用這樣的方式就是感應加熱。對金屬等被加熱物體,在非接觸的狀態下就能實現對其進行加熱。
高頻感應釬焊機感應圈特性:
在線圈接近的物體上集中,感應加熱表現出在物體的表面上較強里邊較弱的特點,用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱,達到瞬間加熱的效果,從而提高生產效率和工作質量等。
可快速加熱與其他方法相比,以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度;可局部加熱,只加熱需要加熱的部位,從而節省能源;綠色環保,不產生有害物質。