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安徽銅鋁硬焊接高頻感應(yīng)釬焊機(jī)25KW
安徽銅鋁硬焊接高頻感應(yīng)釬焊機(jī)25KW
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:TD-25
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    商品詳情
      銅鋁焊接方法:
      1、清潔母材表面,并且在焊接處涂抹少量M51-F焊劑。(M51-F焊劑起到破除表面氧化膜,清潔表面,增強(qiáng)熔融焊絲的流動性)
      2、用感應(yīng)加熱機(jī)預(yù)熱樣件直到焊劑呈淡黃,當(dāng)微沸狀時,表明溫度已經(jīng)達(dá)到工作溫度179度左右(焊劑有指示溫度和防氧化,增強(qiáng)薄層流動性),在加熱母材的時候千萬不要用火去燒焊劑,因為焊劑在火焰的燒灼下會發(fā)黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用,所以千萬要注意溫度不要燒得特別高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接有些發(fā)干或者發(fā)黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新涂在焊接處起到焊接輔助的作用。

      3、焊敷萬能51合金,融化焊絲在M51-F的作用下呈現(xiàn)流動性,在被焊處造成局部溫度差以后,熔融M51金屬會朝著溫度高處流動,所以可以根據(jù)此特性造成溫度差來達(dá)到單面焊雙面成型的漂亮焊縫,該金屬流過連接處,形成光滑整齊的連接。

      銅與鋁的焊接主要存在以下問題:

      1、鋁、銅易被氧化。

      2、鋁-銅接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋。

      3、對氣孔十分敏感。
      銅與鋁的焊接可以采用壓焊、熔焊和釬焊,目前主要是用壓焊。熔焊的主要困難是鋁和銅的熔點相差很大。
      熔焊時,應(yīng)以鋁為主組成焊縫,銅的含量應(yīng)控制在12%-13%以下,否則在晶界上形成固溶體和CuAl2的脆性共晶體,使接頭的強(qiáng)度和塑性降低。焊接時,電弧中心要偏向銅板一側(cè)。線能量比焊同種鋁時為大,但比焊同種銅時為小。
      銅鋁感應(yīng)釬焊機(jī)優(yōu)點:

      1、選擇感應(yīng)電流作為熱源,加熱面積小。通常可以減少構(gòu)件的性能變化,例如在鏈接高強(qiáng)度部件時,材料在回火或者退火下強(qiáng)度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形,消除可能發(fā)生的對接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會受感應(yīng)圈的影響而無法加熱。

      2、相對精準(zhǔn)的加熱控制,能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強(qiáng),加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時,利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力,可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。但過高精度的溫度控制要求也會帶來設(shè)備投資的提高。

      3、加熱速度快,被加熱工件變色輕,一般來說允許在空氣中加熱,工藝簡單,效率高。沒有溫度和時間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確,過快的加熱速度也會使零件生產(chǎn)過燒現(xiàn)象。



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