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高頻釬焊機釬焊要點：

釬焊的根本問題就是如何能夠得到一個優(yōu)質(zhì)的接頭。這樣的接頭，只有在液態(tài)釬料能充分地流入并致密地填滿全部釬縫間隙，又與母材很好地相互作用的前提下才可能獲得。并不是任何熔化的釬劑或釬料都能順利地填入任何焊件間的間隙中去的，因此，要保證得到優(yōu)良的接頭，在實際釬焊操作過程中，必須嚴格考慮到以下幾個要點:

(1) 釬料對基材金屬的潤濕與鋪展

什么是釬料對基材金屬的潤濕與鋪展呢？在自然界中有很多這方面的例子，舉例來說，在清潔的玻璃板上滴一滴水，水滴可在玻璃板上完全鋪開，這時可以說水對玻璃板完全潤濕；如果滴的是一滴油，則油滴會形成一球塊，發(fā)生有限鋪開，此時可以說油滴在玻璃板上能潤濕；若滴一滴水銀，則水銀將形成一個球體在玻璃板上滾動，這時說明水銀對玻璃不潤濕。釬料對基材的潤濕與鋪展也是一樣的道理，當釬料不加釬劑在基材上熔化時，釬料呈球狀滾動，此時釬料不潤濕基材；當加釬劑時，釬料將在基材鋪開，也就是說釬料(焊料)在基材上潤濕和鋪展。

鋁管的焊接操作要求

1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因為此焊條熔點太低。

  2.因鋁管熔旋切刀具點太低，加熱時鋁管極易變形。

  3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護到位，因為焊接空間很狹小，因此務(wù)必注意冰箱的保護。

  4.焊接完畢，要等尼龍絲專用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥儲存庫能接觸,否則焊點易漏。

  5.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點的質(zhì)量。

 6.焊接時間不能過長，因熔點太低時間過長容易導(dǎo)致鋁管管壁融化或變薄，打壓極易泄漏。

  7.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因為此焊條熔點太低。