鎂鋁磚是用優質燒結鎂砂與8%左右的純Al2O3細粉或是優質高鋁礬土(Al2O3> 78%，SiO2<20%，少數Fe2O3等雜質)用亞硫酸紙漿廢液做結合劑，經配料、混合、制坯、干燥、燒成等進程而制成的堿性耐火資料制品。
鎂鋁磚中氧化鎂含量為85%左右。氧化鋁含量為5%～10%，以方鎂石為主晶相、鎂鋁尖晶石為次晶相（作為主要結合相）的堿性耐火資料。顯氣孔率一般為15～18%。熱膨脹系數為10.6?10-6/℃。抗熱震性比相應的鎂磚好。因為基質中散布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強度較高，荷重軟化開始溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。一般以優質燒結鎂砂為粒狀料，參加按必定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型和燒成而制得。
鎂鋁磚生產工藝：1、在燒結鎂砂中參加5?10%Al2O3就可以制得鎂鋁磚。A12O3是以工業氧化鋁或高鋁礬土熟料的方式在細粉中參加的。
2、如果以高鋁磯土引入Al2O3，必然同時也引入了SiO2等雜質，因而下降制品的耐火度和高溫強度。所以礬土參加量不宜過大。
3、制作鎂鋁磚的工藝參數與鎂磚大致相近。只是燒成溫度一般要比鎂磚的燒成溫度高30?50℃，達1750?1800℃。
鎂鋁磚具有以下特色：
1、鎂鋁磚的熱震穩定性好，可接受水冷20～25次，乃至更高。這是它突出的優點，鎂鋁磚熱震穩定性好，鎂鋁尖晶石和方鎂石都屬于立方晶系，沿各個晶軸方向的熱膨脹巨細都相同，故溫度動搖時膨脹和縮短都比較均勻，產生的熱應力較小。
2、鎂鋁磚的主要功能也比鎂磚稍強。因為鎂鋁尖晶石自身的熔點較高，故鎂鋁磚的荷重軟化溫度比鎂磚有所改善，達到1620～1690℃。
3、鎂鋁磚的化學成分，其化學成分隨原料的不同而異，—般是MgO>81%，Al2O3 8.7%, SiO2<6.0%, CaO<1.5%， Fe2O3<1.0%。
4、鎂鋁磚的礦藏組成，在其礦藏組成中主晶體以方鎂石為主，基質由鐵酸鎂、鎂橄欖石、鈣鎂橄欖石和鎂鋁尖晶石等組成。
5、鎂鋁磚的耐火度與荷重軟化溫度，在鎂鋁磚中方鎂石晶體與鎂鋁尖晶石形成網絡骨架，雖有少數的低熔點雜質充填在網絡骨架的空隙間，但網絡骨架仍具有反抗高溫文荷重的能力，故鎂鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度都比較高，耐火度可達2100℃，荷重軟化溫度為1570℃。
6、鎂鋁磚的熱膨脹性和熱穩定性，因為鎂鋁尖晶石的線膨脹系數小，所以鎂鋁磚的線膨脹系數很小。在20?1000℃范圍內，鎂鋁磚的線膨脹系數僅為10.6?10-6℃-1。因鎂鋁尖晶石在磚內起到增強抗熱震性的效果，所以鎂鋁磚的抗熱震性較好，水冷次數在20次以上。
7、鎂鋁磚的抗渣性，因為鎂鋁磚致密度高、氣孔率低，而方鎂石又被鎂鋁尖晶石所圍住，同時AI2O3是典型的中性氧化物，故鎂鋁磚反抗酸性和堿性爐渣腐蝕的能力都比較強。
鎂鋁磚維護方鎂石顆粒免受熔渣腐蝕的能力比鈣鎂橄欖石強，故鎂鋁磚反抗堿性熔渣以及氧化鐵熔渣的能力加強。
鎂鋁磚具有以上優秀功能，故在我國已廣泛用做煉鋼平爐，煉銅反射爐等高溫熔煉爐爐頂的砌筑資料，取得了延長爐子壽數的效果。大型平爐可達300爐左右，中小型平爐在1000爐以上。
