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     •磚窯由多個燒磚的窯洞和一個巨大出煙煙囪組成。窯洞溫度相當高，大約上千度。燒窯的主要位置為窯洞的上方，土磚的位置在窯洞內放置。燒窯的材料基本是煤。             輪窯連續性作業，生產能力較大，而且產品焙燒過程中燃料燃燒所需的空氣絕大部分來自冷卻帶已被預熱過的熱空氣，而燃燒后的產物——煙氣通過預熱帶時，又可用來充分預熱磚坯，使其排煙溫度僅為100～120℃左右，而燃料燃燒熱得以合理使用，使單位產品燃料消耗遠低于間歇式窯爐。            

      目前，國內制磚工藝的輪窯絕大多數采用固體燃料煤，以煤矸石、劣質煤，粉煤灰、焦炭末等工業廢料作內燃料。個別磚瓦廠也有采用燃料油和天然氣作為燃料。              但是輪窯的結構和工藝作業水平，與隧道窯相比，產量小，自動化水平太低，操作條 件差，勞動強度高，所以已逐漸被一次碼燒的隧道窯或輥道窯等更先進的窯爐所取代 。

 隨著工業窯爐的迅猛發展，纖維保溫因其價格低廉、保溫隔熱且節能效果顯著越來越受到工業窯爐廠家的推崇，而陶瓷纖維模塊就是纖維保溫中的重磅武器。
    陶瓷纖維模塊廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐。
   提到陶瓷纖維模塊，就不能不提山東煒弘高溫材料有限公司。山東煒弘高溫材料有限公司創建于1990年，坐落在耐火材料生產基地--淄博。公司以其強大的技術力量、優良的售后服務，致力于工業窯爐節能保溫事業。公司秉承“品質如煒弘，服務至精誠”的經營理念，在工業窯爐保溫這條路上，開辟出一個又一個嶄新的領域。
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