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                  運城金剛砂濾料廠家★★孝義金剛砂濾料廠家

金剛砂濾料的拋光效果不用多說，效果非常的好，給大家說一下金剛砂在用在磨具切割上面的作用，注意一下在磨具切割上面的注意的幾個問題：

　　1、樹脂結合劑金剛砂砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

　　陶瓷結合劑金剛砂砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

　　金屬結合劑金剛砂砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

　　2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

　　3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

　　4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。

　　5、砂輪線速度影響比較復雜，因為砂輪線速度增加使磨粒最大切深減少，同時切削次數及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為最佳磨削效果。

　　6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響，砂輪容易產生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

　　7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量，砂輪嚴重浪費。

　　8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，塬則厚寬控制5mm內，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響煺刀，形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密，厚度在5mm，寬度在3mm及5mm。

　　9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

金剛砂/金剛砂濾料的特點和性質

1、涂附磨具：用粘合劑把磨粒粘附在基材上制成的磨具
2、粒度： 磨粒大小的量度
3、粒度號： 按照執行標準對莫里尺寸所作的分級標記
4、粒度組成：粒度號磨料中各不同尺寸的顆粒重量百分數
5、沖擊韌性：磨料的抗沖擊破碎性能
6、抗壓強度：單粒磨料在靜壓作用下，破碎時的負荷值
7、比表面積：單為質量的磨料所具有的總表面積
8、天然金剛砂：一種天然磨料是天然剛玉和赤鐵礦或者磁鐵礦，石英等的混合體
9、石榴石： 一種天然磨料，密度3.5~4.2，莫氏硬度6.5~7.5
10、電熔剛玉：用含氧化鋁的原料在電弧爐中熔煉而承德的人造磨料，簡稱剛玉
11、動物膠粘結劑：以動物膠為主要原料的粘結劑
12、半樹脂粘結劑：底膠為動物膠，復膠為樹脂的粘結劑。
13、耐水粘結劑：以耐水樹脂為主要原料的粘結劑
【金剛砂濾料具體理化指標】：　　項目　SiC　Fe2O3　F.C　比重 　　I≥97％≤1.2％≤0.3％3.2g／cm3 　　 II≥90％≤1.5％≤0.5％無 　　抗壓強度（MPa）≥65 　　抗折強度（MPa）≥ 12
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