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注塑機伺服節(jié)能改造|德天塑機伺服節(jié)能改造|東莞伺服節(jié)能塑機|電液伺服系統(tǒng)
注塑機動力驅(qū)動系統(tǒng)改造成電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)的理由
目前市面上的注塑機動力驅(qū)動系統(tǒng)一般有以下三種:液壓驅(qū)動系統(tǒng);電液復合驅(qū)動系統(tǒng);全電動驅(qū)動系統(tǒng)。液壓驅(qū)動系統(tǒng)是注塑機廣泛使用的動力驅(qū)動系統(tǒng),注塑機最主要的能耗即是動力驅(qū)動系統(tǒng)(占整機能耗70-85%),節(jié)能的重點是提高動力驅(qū)動系統(tǒng)本身的能耗效率及驅(qū)動系統(tǒng)輸出功率與執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行功率達到自適應調(diào)節(jié)匹配,使兩者之間的能量利用率越高,即系統(tǒng)節(jié)能率越高,達到節(jié)省能源。
采用永磁同步伺服電機的電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有高效、節(jié)能的特點,是注塑機動力驅(qū)動系統(tǒng)的革命,也將成為注塑機動力驅(qū)動系統(tǒng)的主流產(chǎn)品。
電液伺服注塑機與另類注塑機的對比
注塑機的能耗由動力驅(qū)動系統(tǒng)、電熱系統(tǒng)、控制電器系統(tǒng)三部分組成,其中動力驅(qū)動系統(tǒng)的能耗占絕大多數(shù)。按動力驅(qū)動系統(tǒng)的類型劃分可分為恒速定量泵、變量泵、變頻調(diào)速定量泵、電液伺服以及全電動。(具體對比見下表)
注塑機 |
能耗 |
制品精度 |
動態(tài)響應 |
維護成本 |
價格 |
定量泵 |
高 |
低 |
中 |
低 |
低 |
變量泵 |
中 |
中 |
較慢 |
中 |
中 |
變頻 |
較低 |
低 |
慢 |
中 |
中 |
電液伺服 |
低 |
高 |
快 |
中 |
略高 |
全電動 |
很低 |
很高 |
很快 |
高 |
很高 |
電液伺服系統(tǒng)是目前最適合中國國情的注塑機動力驅(qū)動解決方案
1、電機按電腦設定的流量、壓力自動調(diào)速,節(jié)能效果高達30%—70%;
(一般情況下,薄壁、快速、保壓冷卻時間短的制品的節(jié)電率較低;壁厚、周期長、保壓冷卻時間長的制品節(jié)電率較高。)
2、采用流量、壓力雙閉環(huán),使塑機動態(tài)運行平穩(wěn)可靠,大幅度減少沖擊,降低運動部件的磨損, 延長塑機及模具的使用壽命;
3、噪音低,正常運行時噪聲小于65dB,實現(xiàn)靜音運行,改善工作環(huán)境;
4、系統(tǒng)動態(tài)響應時間 < 50 ms ,比普通機型提高20 %以上;
5、有效降低塑機工作噪聲和油溫,可節(jié)水50%以上(常溫下無需接冷卻水);
6、PQ控制卡通過對系統(tǒng)流量、壓力的PID調(diào)整,加強抗擾動能力,使系統(tǒng)重復精度 在 3 ‰以內(nèi),大大提高制品質(zhì)量。
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