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就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗熱風(fēng)爐量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。

燃料可分為:

①固體燃料，如煤、焦炭。熱風(fēng)爐

② 液體燃料，如柴油、重油、醇基燃料

③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱，必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置。如:燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

這種直接加熱式熱風(fēng)爐不可用于養(yǎng)殖等取暖。

熱風(fēng)爐主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如:奶粉、制藥、合成樹(shù)脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體，通過(guò)多種形式的熱交換器來(lái)加熱空氣。

間接式熱風(fēng)爐的最本質(zhì)問(wèn)題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長(zhǎng)。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識(shí)別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。

經(jīng)過(guò)燃料和加熱源的分離，可用于人類(lèi)取暖。熱風(fēng)爐

工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種

蓄熱式，按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐(簡(jiǎn)稱(chēng)球爐)和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長(zhǎng)期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃?xì)猓�或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球)，以及通過(guò)種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。熱風(fēng)爐系統(tǒng)

優(yōu)點(diǎn):換熱溫度高，熱利用率高。

缺點(diǎn):體積大，占地面積大，熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定,切換機(jī)構(gòu)多，容易出問(wèn)題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購(gòu)置成本極高。

換熱式，主是使用使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件，此部件不能使用陶瓷熱風(fēng)爐金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃?xì)鈿庠谌紵�室�?nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過(guò)換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。

優(yōu)點(diǎn):換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風(fēng)溫度穩(wěn)定,無(wú)切換機(jī)構(gòu)多，壽命長(zhǎng)，維修成本高，購(gòu)置成本低。

缺點(diǎn):換熱溫度沒(méi)有蓄熱式高，出現(xiàn)較晚，未被普遍使用。