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雙螺桿擠出造粒機

- 工作原理：兩根螺桿相互嚙合，對物料進行強制輸送、剪切、混煉和壓縮。物料在螺桿的作用下，經歷從固態到熔融態的轉變，通過模頭擠出形成條形狀物料，再經切粒機切成顆粒。例如在處理 PET 漁網時，雙螺桿的強剪切力能使漁網快速熔融并均勻混合，去除雜質和不均勻部分。

- 優點：具有優異的混合性、良好的自潔性及靈活的模塊化組合性，能夠適應眾多物料體系的不同類型加工；產量相對較高，適用于大規模生產。

- 缺點：設備成本較高，結構復雜，維護保養難度較大。

- 單螺桿擠出造粒機

- 工作原理：由一根螺桿在加熱的料筒中旋轉，推動物料向前移動，物料在料筒內受熱逐漸熔融，最終通過模頭擠出并切粒。對于 PET 漁網再生料，單螺桿擠出機可以根據其特性進行相應的螺桿設計和工藝參數調整。

- 優點：結構相對簡單，操作和維護較為方便，價格相對較低。

- 缺點：混合效果和生產效率相對雙螺桿擠出機略差，不太適合對物料混合要求極高的場合。

主要部件

- 螺桿

- 是造粒機的核心部件，其作用是對物料進行輸送、壓縮、熔融、混合和塑化。螺桿的設計參數（如螺桿直徑、長徑比、螺距、螺旋角等）會直接影響到物料的處理效果和造粒機的性能。例如，對于 PET 漁網再生料，需要選擇合適的螺桿直徑和長徑比，以確保物料能夠充分熔融和混合，同時避免過度剪切導致物料性能下降。

- 材質方面，通常會選用耐磨、耐腐蝕的合金鋼，經過特殊的熱處理工藝，提高螺桿的硬度和耐磨性，延長其使用壽命。

- 料筒

- 料筒的作用是為物料提供加熱和保溫的環境，使物料能夠在合適的溫度下熔融。料筒一般采用優質的合金鋼或不銹鋼制成，具有良好的導熱性和耐腐蝕性。

- 內部通常會設置加熱裝置和冷卻裝置，加熱裝置可以采用電加熱、導熱油加熱或蒸汽加熱等方式，根據不同的工藝要求和物料特性進行選擇。冷卻裝置則用于在必要時降低料筒溫度，防止物料過熱分解或粘連在料筒內壁。

- 模頭

- 模頭是決定擠出物料形狀和尺寸的關鍵部件。

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