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電燒水硫化罐  電干燒空氣硫化罐  碳鋼硫化罐
電燒水硫化罐 電干燒空氣硫化罐 碳鋼硫化罐
產(chǎn)品價格:¥11000(人民幣)
  • 規(guī)格:800*1500
  • 發(fā)貨地:山東濰坊市
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    商鋪名稱:山東重諾工業(yè)裝備有限公司

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    商品詳情
      電燒水硫化罐  電干燒空氣硫化罐  碳鋼硫化罐橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。什么叫橡膠制品硫化時間?站在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達到交聯(lián)密度最大化,物理機械性能最佳化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。通常不含操作過程的輔助時間。電干燒空氣硫化罐硫化時間是和硫化溫度密切相關(guān)的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達到或接近最佳點時,此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應(yīng)有一定的正硫化時間。當膠料配方和硫化溫度一定時,硫化時間決定硫化程度,不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度,通常制品的尺寸越大或越厚,所需硫化的時間越長。


      電燒水硫化罐  電干燒空氣硫化罐  碳鋼硫化罐橡膠硫化過程中的性能變化
      (一)物理性能變化
      硫化過程中,橡膠的物理機械性能變化很顯著,所以在生產(chǎn)工藝中,常常以物性的變化來量度硫化程度。橡膠的物性一般是指強度(抗張強度、定伸強度以及撕裂強度等)、扯斷時的伸長率、硬度、彈性、永久變形、溶脹程度等。不同結(jié)構(gòu)的橡膠,在硫化過程中物理機械性能的變化雖然有不同的趨向,但大部分性能的變化基本一致。天然橡膠在硫化過程中,可塑性明顯下降,強度和硬度顯著增大,而伸長率、溶脹程度則相應(yīng)減小。這些現(xiàn)象都是線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的特征。對于帶有側(cè)乙烯基結(jié)構(gòu)的橡膠,如丁苯橡膠,丁腈橡膠等,在硫化過程中也有類似的變化,只不過是在較長的時間內(nèi),各種性能的變化較為平坦,曲線出現(xiàn)的極大或極小值不甚明顯。
      1、可溶性 硫化過程會使橡膠溶于溶劑的能力逐漸降低,而只能溶脹;硫化到一定時間后,溶脹性出現(xiàn)最小值,繼續(xù)硫化又有使溶脹性逐漸增大的趨向。
      2、熱穩(wěn)定性 硫化提高了橡膠的熱穩(wěn)定性,即橡膠的物理機械性能隨溫度變化的程度減小,例如未硫化天然橡膠低于10℃時,長期貯存會產(chǎn)生結(jié)晶硬化;溫度超過70℃,塑性
      顯著地增大;超過100℃,則處于粘流狀態(tài);200℃便開始發(fā)生分解。但硫化后,擴大了高彈性的溫度范圍,脆性溫度可降低到-20~-40℃以下,且不出現(xiàn)生膠的塑性流動狀態(tài)。因此硫化大大地提高天然橡膠的使用溫度范為。
      3、密度和氣透性 在一定的硫化時間范圍內(nèi),電干燒空氣硫化罐隨著交聯(lián)密度的增大,橡膠密度有所提高,而氣透性則隨交聯(lián)密度的增大而下降。這是由于大分子鏈段的熱運動受到一定限制引起的。
      (二)化學(xué)性能變化
      硫化過程中,由于交聯(lián)作用,使橡膠大分子結(jié)構(gòu)中的活性官能團或雙鍵逐漸減小,從而增加了化學(xué)穩(wěn)定性。另一方面,由于生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使橡膠大分子鏈段的運動減弱,低分子物質(zhì)的擴散作用受到嚴重阻礙,結(jié)果提高了橡膠對化學(xué)物質(zhì)作用的穩(wěn)定性。
      橡膠硫化劑
      硫化劑是指在一定條件下使相鄰橡膠大分子鏈以化學(xué)鍵的形式連接起來的物質(zhì)。

      硫化劑主要分為硫磺、硫給予體、有機過氧化物、金屬氧化物、有機醌、樹脂類硫化劑、胺類硫化劑等七類。



      電燒水硫化罐  電干燒空氣硫化罐  碳鋼硫化罐是橡膠硫化的重要設(shè)備,橡膠在硫化罐中生膠變成熟膠的過程,在生膠是橡膠一般是顆粒的,在變成熟膠后變成了纖維,這樣就成了我們?nèi)粘K褂玫南鹉z了。一般來說硫化罐主要由以下幾個分體系組成:(1)罐體:由罐體、罐門組織、高溫電機、風(fēng)道板隔熱層等構(gòu)成一個耐高壓、高溫的罐體;(2)安全聯(lián)鎖設(shè)備:電干燒空氣硫化罐由壓力主動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警設(shè)備組成;(3)快開門設(shè)備:手動電動兩用快開門規(guī)劃,停電時能正常敞開封閉罐門,是目前最先進的開門方法;(4)密封設(shè)備:罐門選用硅膠充氣式密封,耐高壓,永不磨損;(5)壓力體系:由壓縮機、儲氣罐、壓力操控閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與操控體系; (6)主動操控體系:選用西門子PLC操控體系,完成對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度操控與實時記載。




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