XLPE發(fā)泡母粒造粒機(jī),發(fā)泡母粒造粒設(shè)備（邱曉娟：一九九六一九七七三八五）

XLPE發(fā)泡母粒造粒機(jī)是我司研發(fā)的一種新型的塑料混煉加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種塑料的填充、共混、接枝、色母粒、功能母料、阻燃母料、導(dǎo)電材料、降解母料及增強(qiáng)、增韌等塑料專用料的生產(chǎn)。優(yōu)特點突出，應(yīng)用范圍廣泛，具體介紹如下：
1、將不用品種的聚合物共混，獲得具有特定用途的、嶄新的高分子合金材料。 
2、將各種礦物填料加入到聚合物熔體中，制成性能優(yōu)良，價格便宜的高填充材料。 
3、制備高濃度色母粒時，對顏料、助劑直接計量，無須預(yù)先處理，既可獲得具有良好分散效果的色母拉，顏料用量減少，降低生產(chǎn)成本，改善生產(chǎn)環(huán)境。 
4、生產(chǎn)各種玻纖增纖、阻燃產(chǎn)品，玻纖加入量達(dá)50％。 
5、適用于各種電纜護(hù)套料、絕緣料、交聯(lián)料、半導(dǎo)體、屏蔽料，導(dǎo)電材料的生產(chǎn)。 
6、硬質(zhì)和軟質(zhì)的PVC產(chǎn)品以及其它熱敏材料。 
7、熱塑彈性體，熱熔膠的生產(chǎn)。 
8、可控光降解母料、生物降解母料、光控生物雙降解母料等等。 
9、適用于各種功能母料、防老化母料、填充母料的生產(chǎn)。 
XPE(XLPE)生產(chǎn)及設(shè)備
普通的XPE一般采用水平爐發(fā)泡，而IXPE可以采用水平爐發(fā)泡也可以通過垂直爐發(fā)泡。但是無論是XPE或者XLPE前道和后道工藝基本相同，現(xiàn)在最常見的生產(chǎn)方式主要有：
造粒一一擠出一一壓片一一發(fā)泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密煉一一開煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(huán)(風(fēng)冷)切粒
3.高速攪拌機(jī)一一平行雙螺桿混料型擠出機(jī)一一單螺桿擠出機(jī)一一水環(huán)(風(fēng)冷)切粒等三種方式。
擠出機(jī)為混煉擠出型結(jié)構(gòu)，由于原材料的原因，對擠出機(jī)的溫控、水環(huán)套、加熱圈、螺桿控溫等，都有著及高精度的要求。現(xiàn)在使用的擠出機(jī)的機(jī)筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA（鉻鉬鋁）優(yōu)質(zhì)合金鋼材，采用XPE物料專用結(jié)構(gòu)螺桿芯部通水或油，配備高精度的恒溫裝置。
壓片采用直立式三輥壓光機(jī)成型，三輥為鏡面平行輥，內(nèi)部通水配備高精度恒溫系統(tǒng)，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應(yīng)力裝置。高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具??有高發(fā)氣性，良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹脂良好的相容性，其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。
發(fā)泡劑：碳酸氫鈉是無機(jī)發(fā)泡劑，特點是發(fā)氣量大，無毒，價廉，來源廣。NaHC03分解時屬于吸熱反應(yīng)，它在聚合物中分散性較差，儲存性較好，分解過程平緩，分解溫度為90-100℃，分解放出氣體為CO2，無毒無味。
成核劑：成核劑的功能是使發(fā)泡劑所分解的氣體依附其表面，在熔融樹脂中產(chǎn)生大量的泡核以形成均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。本實驗采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解，改善NaHC03在樹脂中的分散性的功能。
徐州恭樂發(fā)泡母粒造粒機(jī)其特殊的混煉效果、優(yōu)良的使用性能，已在實踐中得到證明。該機(jī)是將混煉和擠出分開設(shè)計的，而且全部采用西門子變頻調(diào)速裝置和溫控儀表，混煉捏合機(jī)機(jī)筒內(nèi)壓力很低，所以耗能少，跟其它同型號擠出機(jī)相比，節(jié)省能源1/4左右。