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雙螺桿水拉條造粒機(jī)（邱小姐：一九九六一九七七三八五）

本公司采用平同向行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。 新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。充分利用有限的空間設(shè)計(jì)新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證最大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。

雙螺桿水拉條造粒機(jī)；高混機(jī)——吸料機(jī)——雙螺桿造粒機(jī)——抽真空排氣系統(tǒng)——水循環(huán)冷卻水箱——冷卻水槽——吹干機(jī)——切粒機(jī)——電柜等組成

技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)多種物料，冷卻效果好。水冷拉條造粒機(jī)適合的物料有：ABS、PP、SBS、PC、TPR、PPS、LCP等，還可用于PET回收料的造粒。下面列出幾種不同材料的對(duì)應(yīng)螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合） 

阻燃abs或者pc/abs： 

k45/5/48 36/36 36/36 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11l  

k45/5/48 36/36 36/36 22/22 k45/5/48 k90/5/48 k45/5/48l 

尼龍?jiān)鰪?qiáng)或者增強(qiáng)阻燃： 

k45/5/48 k45/5/48 48/48 36/36 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11l  

k48/5/48 k45/5/48 48/48 36/36 22/22 k45/5/48 k60/4/36 k90/5/48  

填充增強(qiáng)或填充阻燃增強(qiáng)： 

k45/5/48 k45/5/48l 36/36 22/22 k45/5/48 k45/5/48l 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11l 

工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度，但是也對(duì)工藝控制和工藝設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。針對(duì)不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合，已經(jīng)成為工程塑料造粒機(jī)的共混操作過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。