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鄭州新星塑料機械設備有限公司

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瑞瑪辛解析注塑產品光澤不好的原因

光澤不好 一 設備方面：（1）供料不足。（2）換料時機筒未清洗干凈。二 模具方面：（1）澆口太小或流道太細。（2）型腔表面粗糙度差。（3）排氣不良或模溫過低。（4）沒有冷料井。三 工藝方面：（1）機筒加熱不均勻、機筒溫度過高或過低。（2）噴嘴太小或預塑背壓太低。（3）注射速度過大或過小。（4）塑化不均勻。四 原料方面：（1）原料未干燥處理。（2）含有揮發性物質。（3）助劑或脫模劑用量過多。1.6.11 脫模困難(澆口或塑件緊縮在模具內)一 設備方面：頂出力不夠。二 模具方面：（1）脫模結構不合理或位置不當。（2）脫模斜度不夠。（3）模溫過高或通氣不良。（4）澆道壁或型腔表面粗糙。（5）噴嘴與模具進料口吻合不服帖或噴嘴直徑大于進料口直徑。三 工藝方面：（1）機筒溫度太高或注射量太多。（2）注射壓力太高或保壓及冷卻時間長。四 原料方面：潤滑劑不足。1.6.12 翹曲變形一 模具方面：（1）澆口位置不當或數量不足。（2）頂出位置不當或制品受力不均勻。二 工藝方面：（1）模具、機筒溫度太高。（2）注射壓力太高或注射速度太快。（3）保壓時間太長或冷卻時間太短。三 原料方面：酞氰系顏料會影響聚乙烯的結晶度而導致制品變形。四 制品設計方面：（1）壁厚不均，變化突然或壁厚過小。（2）制品結構造型不當