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長玻纖顆粒料造粒機雙螺桿造粒機組：從配方的混煉、經過螺桿塑煉、擠出造粒、風干過程、冷卻過程、儲料封閉、一體化自動造粒機械設備 的先進優質的生產線設備現代工藝多采用平行同向雙螺桿機組多種型號，多種切粒方式！專業造粒技術服務，方案設計，設備安裝到廠，免費服務一年，歡迎致電：13825744148 邵麗..

用途廣泛，其料子的加工上各有不同： 基本上采用平行同向雙螺桿;根據您不同的產量需求選 用不同型號的機組： 大量生產線，其螺桿的長徑比多選 用48：1的加強型 B型或D型 的傳動 齒輪箱。其筒體內的合金套有的采用分節式的，有的要采用整體合金套，以免得物料有殘留物 污然了料子。其切粒工藝 適宜：水拉條切粒，水環切粒，水下切粒等！

長玻纖顆粒料造粒機SHJ系列平行同向雙螺桿擠出機

歐式矩形筒體，優化布置逆流冷卻流道讓C型區域溫差更小。

創新設計的加熱器緊固方式，確保高效傳熱和加熱器的高壽命。

根據物料及特定的工藝要求，筒體材質可先用標準優質氮化鋼，耐腐蝕或高耐磨等特殊材質處理方法。

小型抽粒機切粒方式多元化：拉條切粒生產線；風冷模面切粒生產線；水環模面切粒生產線；偏心水霧切粒生產線；水下切粒生產線

螺桿元件采用精確的設計，通過精密加工，靈活的組合和互換性實現完成各種傳輸與混煉，建壓，擠出及自清潔過程，材料優質的38CrMoALA或W6MO5Cr4V2材質，經特殊的熱處理，具有高耐磨性和高耐腐蝕性。

喂料形式多元化：單螺桿，雙螺桿，空心螺桿，強制喂料，側向喂料，液體加注系統，以適應粉粒，粒料，塊料及液體料不同 的喂料要求.

新型齒輪傳動系統：新型平行三軸傳動方案，減速與扭矩分配一體式，結構緊湊，關鍵軸承進口。

計算機設計優化齒輪參數，強化設計安全余量

傳動 部件選用講究，超高強度合金滲碳鋼，滲碳淬火，磨齒工藝，齒面強化處理，確保高扭矩，高精度，低噪音

齒輪浸油潤滑與軸承強制潤滑相結合的潤滑方式。

您所需的 擠出設備的熱切模板；熱切刀盤；喂料螺桿；熱切風罩；球型底喂料機；多路喂料系統；攪拌料斗；主喂料機和側向輔助喂料機；強制側向喂料機.成品料倉；切粒機；攪拌桶；螺旋式自動上料機；振動篩等等。

電控系統：

---框架結構控制柜

---進口品牌控制元件

---進口溫控系統

---進口驅動系統

---聯鎖，聯控，多種保護.

程控部分：

---采用進口PLC（OMRON或SIMES）控制過程的優化控制，功能強在，性能穩定，精度更高。

----可實現整機的聯鎖保護，故障保護，故障預警，提示等。

----觸摸屏操作界面直觀醒目，簡單易用。