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注塑溫度控制機

能夠有效的改善注塑產品出現的夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤等缺陷，能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質，提高生產效率。主要用于模具的控溫加熱，使模具散發熱量，保持注塑模具模具溫度的均衡，這樣才能達到最合適的工藝要求。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。可以采用導熱油或水為載熱循環介質，注塑油溫機其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃，注塑水溫機其控制溫度可分為98℃/120℃/150℃/180℃，加熱功率3KW-1200KW可選擇。模溫機通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機組內的加熱器及冷卻器可調節水或熱媒油之溫度達到產品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質送入模具流道，迅速調整模具溫度，以提高成型效率，縮短產品的成型時間。

注塑專用油（水）溫機-注塑溫度控制機的作用：

模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用，模具溫度會影響表面質量，流動性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點會降低注塑中模具內工件的緊縮，但會增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，提高工件的表面光潔度。