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精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn):注塑技術(shù)培訓(xùn),注塑技術(shù)員培訓(xùn),注塑機培訓(xùn),注
精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn):注塑技術(shù)培訓(xùn),注塑技術(shù)員培訓(xùn),注塑機培訓(xùn),注
產(chǎn)品價格:¥900(人民幣)
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    商品詳情
      精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn):注塑技術(shù)培訓(xùn),注塑技術(shù)員培訓(xùn),注塑機培訓(xùn),注塑工程師培訓(xùn),注塑工藝培訓(xùn),注塑機實操培訓(xùn),注塑培訓(xùn),注塑管理培訓(xùn),注塑機維修培訓(xùn),注塑機調(diào)機培訓(xùn),注塑機調(diào)機技術(shù),注塑培訓(xùn)資料,注塑生產(chǎn)培訓(xùn),注塑成型技術(shù)培訓(xùn),注塑車間管理,注塑生產(chǎn)管理流程,注塑品質(zhì)管理培訓(xùn),注塑模具培訓(xùn),注塑管理,怎樣管理注塑車間,如何管理好注塑車間,注塑廠生產(chǎn)管理流程,注塑生產(chǎn)流程。
      ☆培訓(xùn)對象:注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計/制作人員等。
      ☆課程背景:精密注塑成型正日益成為注塑行業(yè)的一種趨勢,但現(xiàn)狀存在不少問題,很多注塑廠因為基礎(chǔ)工作未能做好,管理沒有跟上,很可能用一流的機器設(shè)備、三流的管理水平,結(jié)果生產(chǎn)出末流的產(chǎn)品,技術(shù)水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差,不良率居高不下,材料浪費驚人……
      ☆課程目的:
      1.掌握精密注塑成型應(yīng)具備的知識和實際技能;2.降低注塑生產(chǎn)中的不良率、材料、時間浪費;3.提升生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平;4.解決生產(chǎn)的實際問題,提高注塑生產(chǎn)效率。
      ☆課程大綱:
      一、注塑成型概述:
      1.注塑成型概念;
      2.鎖模系統(tǒng)和主要部分;
      3.鎖模結(jié)構(gòu)類型;
      4.機械式、液壓式、電動式的分別;
      5.鎖模力的調(diào)校;
      6.多段鎖模力和速度控制;
      二、精密注塑成型概述:
      1.精密注塑成型概念;
      2.精密注塑成型的特點;
      3.影響尺寸精度的因素;
      三、精密注塑的收縮問題:
      1.收縮問題的影響因素;
      2.減小收縮率的措施:模具結(jié)構(gòu)、成型條件;
      四、精密注塑成型材料:
      1.各種通用工程塑料的性能與特點;
      2.常用的精密注塑材料特點;
      五、精密注塑模具:
      1.精密注塑模具的特點;
      2.模具公差與成型收縮率;
      3.模具精度與成型不良的關(guān)系;
      4.澆注系統(tǒng);
      5.冷卻系統(tǒng);
      6.頂出、回位及抽芯系統(tǒng);
      7.排氣系統(tǒng);
      8.熱流道模具;
      9順序閥式澆口技術(shù);
      10.疊層式熱流道系統(tǒng)、織物襯里注塑模;
      六、精密注塑設(shè)備:
      1.精密注塑機的特點與選用;
      2.全液壓機與全電動機的性能、特點比較;
      3.微型注射成型機;
      4.除濕干燥機的特點與作用;
      5.集中供料系統(tǒng)的特點與作用;
      七、精密注塑成型工藝:
      1.調(diào)機原則;
      2.怎樣控制溫度;
      3.怎樣控制壓力;
      4.怎樣設(shè)定最佳的冷卻時間、開合模時間、射膠時間、保壓時間;
      5.怎樣設(shè)定最佳背壓壓力、倒索位置、螺桿轉(zhuǎn)速;
      6.注塑壓力與速度的關(guān)系;
      7.機械手的作用;
      8.模具監(jiān)視系統(tǒng)的特點與作用;
      9.模具壓力傳感器的特點與作用;
      10.精密注塑成型的基礎(chǔ)工作;
      八、薄壁注塑成型:
      1.薄壁注塑成型的特征要求;
      2.影響薄壁注塑成型的相關(guān)因素研究;
      3.薄壁注塑成型的技術(shù)要領(lǐng);
      4.薄壁注塑成型注意事項;
      九、精密注塑成型新技術(shù):
      1.共注射成型;
      2.注射-壓縮成型;
      3.超精模壓成型;
      4.微注射成型;
      5.微發(fā)泡成型;
      6.多組分注射成型;
      7.模內(nèi)裝飾和模內(nèi)層壓成型;
      8.金屬粉末注射成型;
      十、注塑常見缺陷案例分析:培訓(xùn)師收集的大量真實案例,有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應(yīng)力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設(shè)計不良、膠厚設(shè)計不良、水路設(shè)計不良、頂出設(shè)計不良等等。既有工藝不佳的案例,也有材料使用不當(dāng)?shù)陌咐钟心>咴O(shè)計不良的案例,內(nèi)容豐富,實用、有效!是本課程的重點與價值所在!
      ☆講師簡介:洪奕春,畢業(yè)于暨南大學(xué),從1987 年開始,一直在注塑行業(yè)工作,是國內(nèi)第一代注塑專業(yè)人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業(yè)任職,曾任制造工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)顧問、生產(chǎn)副總等各級職務(wù),曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學(xué)習(xí)。精通生產(chǎn)車間管理,注塑成型,吹塑成型技術(shù),模具制造流程,工廠現(xiàn)場管理,成本控制;豐富的精益生產(chǎn),快速換模,現(xiàn)場控制,5S管理,基層員工管理,班組長管理,員工培訓(xùn)經(jīng)驗。
      輔導(dǎo)過的企業(yè):蘇州萬達汽車內(nèi)飾件廠,寧波庫貼汽車塑料公司,江蘇泗陽意達鋁制品廠,上海科世達-華陽汽車電器公司,北京龍軒橡塑公司,北京嘉潤粉末注射技術(shù)公司,武漢中恒科技公司,廣州旭東阪田電子公司,廣東東菱凱琴集團,浙江正泰電器集團,柳州方鑫汽車裝飾件公司,煙臺汽車內(nèi)飾件總廠,煙臺海瀚電子,煙臺淇杰電子,煙臺愛開天隆模塑,惠州 TCL 集團,重慶海爾集團,重慶雙英汽配,廣州本田汽車,重慶長安汽車集團,威海威高集團,威海興友精密注塑,汕頭益發(fā)塑膠實業(yè),東莞金城電業(yè),康佳集團,新東江集團,長春偉巴斯特,風(fēng)神汽車,無錫偉盈汽車部件,慈溪皇冠電子,臺州諾信模塑,浙江萬安科技,蘇州寶德強科技,蘇州豐武光電,法可賽(太倉)汽車配件、深圳興日生實業(yè),青島勝匯塑膠等數(shù)百家企業(yè)。
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