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預分支電纜是工廠在生產主干電纜時按用戶設計圖紙預制分支線的電纜.是近年來的一項新技術產品.分支線工廠預先制造在主干電纜上，分支線截面大小和分支線長度等是根據設計要求決定，極大縮短了施工周期,大幅度減少材料費用和施工費用,更大地保證了配電的可靠性.

　　預分支電纜由三部分組成：1、主干電纜；2、分支線；3起吊裝置，并具有三種類型：普通型、阻燃型、耐火型。預分支電纜是高層建筑中母線槽供電的替代產品，他具有供電可靠、安裝方便、占建筑面積小、故障率低、價格便宜、免維修維護等優點，適用于交流額定電壓為0.6/1KV配電線路中。廣泛應用于高中層建筑、住宅樓、商廈、賓館、醫院電氣豎井內垂直供電，也適用于隧道、機場、橋梁、公路等供電系統。


一、預制分支電纜

1.預制分支電纜的由來：

　　礦用纜作為中、低壓電網及用戶輸送和分配電能的方式，在國內外都已被充分認可和采用。法國配電網絡絕緣化程度約90％，日本采用交聯聚乙烯（YJV）絕緣架空電纜的低壓網絡為76％，中壓網61％。為解決城市綠化而出現的"樹、線矛盾"，減少故障率，增加供電可靠性，我國在對《城市中低壓配電網改造導則》的補充意見中，也明確提出了今后配電網中逐步用架空絕緣電纜更換架空裸線，新建項目，一律采用架空絕緣電纜。上述的僅僅是城市室外電纜的使用方向。在地埋、中高層建筑、隧道、礦井、機場、港口及現代化標準廠房中使用電纜作為供、配電主、干線和分路干線，已是無可爭議的事實。
在眾多的電纜使用場合中，主、干線電纜和分路干線電纜的接頭處理，就變成了供、配電網路施工中的突出問題。傳統的施工方法是在現場，剝開一段主干線電纜上的外層護套、內層絕緣，再將分路干線電纜剝云護套、絕緣的電纜頭接在剝云絕緣的主干線電纜導體上。用液壓鉗或其它方式，通過導體聯接件進行壓接，最后用環氧樹脂或其他絕緣材料包封處理。這種現場施工的方法，難度大、技術要求高、周期時間長、現場施工費用在；同時還存在絕緣強度難以保證，可靠性、一致性差。
隨著電電纜應用范圍的擴大，生產工藝和技術的發展，結合現場施工所存在的問題。工業發達國家在七十年代就已現了工廠預制的帶分支電纜——預制分支電纜。

2.預制分支電纜在國外

　　僅以日本為例，"日本絕緣電線技術委員會"于1980年即制定了"日本電線工業協會標準"《帶分支電纜》[JCS第376（1980）]。其在《帶分支電纜》說明中這樣寫道："帶分支電纜目前已作為中高層住宅樓的干線電纜使用，且需求量日益增多，……
本標準適用于作為中高層住宅樓的干線電纜使用的帶分支電纜。帶分支電纜還有隧道照明用、工廠配線用和辦公樓用等種類�！�…"
由此可見，日本的預制分支電纜到七十年代末期即已發展成規模型產業。在此基礎上日本于1980年出臺了"JCS第376號（1980）《帶分支電纜》"，"日本電線工業協會標準。"

3.預制分支電纜的制作流程、工藝及技術要求

　　由于預制分支電纜場地占用、設備投資大、工藝復雜、技術要求高，國內于90年代中后期才有若干廠家開始試制。到目前為止，有若干廠家產品正式批量投放市場。
　　預制分支電纜、顧名思義，即是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規格、截面、長度及分支位置等指標，在工廠內一系列專用生產設備，在流水生產線上將其制作完成的帶分支電纜。