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金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產(chǎn)生松動或脫機(jī),傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想在那方面
金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產(chǎn)生松動或脫機(jī),傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想在那方面
產(chǎn)品價格:¥100(人民幣)
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    商品詳情
           厭氧膠因其具有獨(dú)特的厭氧膠固化特性,可應(yīng)用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機(jī)械行業(yè)不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機(jī)械、電子、電氣等行業(yè)有著很廣泛的應(yīng)用。
      (1)             鎖緊防松。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產(chǎn)生松動或脫機(jī),傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想,而化學(xué)鎖固方法廉價有效。如果將螺釘兔上厭氧膠后進(jìn)行裝配,固化后在螺紋間隙中形成強(qiáng)韌塑性膠膜,使螺釘鎖緊不會松動。現(xiàn)在已經(jīng)有預(yù)涂型厭氧膠,預(yù)先涂在螺釘上,放置待用(有效期四年),只要將螺釘擰入旋緊,即可達(dá)到預(yù)期的防松效果。
      (2)             密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸,需防漏密封,傳統(tǒng)方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片,但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片,固化后可實(shí)現(xiàn)緊密接觸,使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機(jī)械箱體結(jié)合面的密封等,都有良好的防漏效果。
      (3)             固持定位。圓柱形組件,如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件,以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配,再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴(yán)格,而且因熱膨脹系數(shù)不同,產(chǎn)生磨損和腐蝕,很容易產(chǎn)生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙,固化后牢固耐久,穩(wěn)定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產(chǎn)效率提高、接生能耗和加工費(fèi)用。
      (4)             填充堵漏。對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等,可將可將低黏度的厭氧膠涂在有缺陷處,使膠液滲入微孔內(nèi),在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化,充滿孔內(nèi)而起到密封效果。如果采用真空浸滲,則成功率更高,已成為鑄造行業(yè)的新技術(shù)。
      四、厭氧膠的使用方法
      厭氧膠的使用方法主要包括表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個步驟。
      (1)             表面處理就是對被粘表面進(jìn)行清洗,除油去銹,適當(dāng)打磨,清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進(jìn)劑活化。
      被粘物表面清潔度十分重要,氣相除油效果最好,常用的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油、烴類溶劑等,因?yàn)樗鼈儠诒砻嫔蠚埩粢粚佑湍ぁF胀ǖ某头椒ㄒ匀軇┢颓逑磧杀檩^為理想。
      被粘物表面適當(dāng)打磨,有利于提高粘接強(qiáng)度,表面粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大于3.2μm,會使間隙過大,降低粘接強(qiáng)度。
      對于非金屬表面的粘接應(yīng)涂促進(jìn)劑,單面涂促進(jìn)劑較好,干燥3min~5min后再涂膠。
      (2)涂膠   可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上,也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個表面涂滿再裝配也可達(dá)到滿意的效果。對于螺栓,膠只涂在螺栓端和螺紋口即可,旋緊時,膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位,亦可采用滲膠的辦法。涂膠以填滿間隙為宜,最佳的膠層厚度為0.03mm~0.075mm,過大的厚度會使強(qiáng)度降低。
      (3)裝配裝配時應(yīng)來回轉(zhuǎn)動零件,以使膠液鋪展,應(yīng)盡快使零件定位。如果使用促進(jìn)劑,只能在允許時間內(nèi)(1min~5min)調(diào)整位置。
      4  涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面積越大,間隙越小,固化越快(同材質(zhì))。固化3H后粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~65%,24H可達(dá)到最大值。隨著溫度的升高,固化時間縮短,粘接強(qiáng)度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時,固化時間延長48H也很難達(dá)到額定強(qiáng)度。新開發(fā)的快速固化厭氧膠,可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)定位,15min后剪切強(qiáng)度可以達(dá)到最大值的80%以上。
      主劑是膠粘劑的主要成分,主導(dǎo)膠粘劑粘接性能,同時也是區(qū)別膠粘劑類別的重要標(biāo)志。主劑一般由一種或兩種,甚至三種高聚物構(gòu)成,要求具有良好的粘附性和潤濕性等。可作為粘料的物質(zhì)有:
      1.天然高分子,如淀粉、纖維素、單寧、阿拉伯樹膠及海藻酸鈉等植物類粘料,以及骨膠、魚膠、血蛋白膠、酪蛋白和紫膠等動物類粘料。
      2.合成樹脂,分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩大類。熱固性如環(huán)氧、酚醛、 不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂等;熱塑性樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚苯醚、氟樹脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮類、聚苯酯、液晶聚合物等,以及其改性樹脂或聚合物合金等。是用量最大的一類粘料。
      3.橡膠與彈性體。橡膠主要有氯丁橡膠、丁基腈乙丙橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚硫橡膠、天然橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等;彈性體主要是熱塑件彈性體和聚氨酯彈性體等。
      4.此外,還有無機(jī)粘料,如硅酸鹽、磷酸鹽和磷酸-氧化銅等。
      深圳市奧思博科技有限公司
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