對(duì)于膠接橡膠的極性越大,膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大,膠接強(qiáng)度大;天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小,粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑,妨礙膠接效果。
用膠粘劑膠接橡膠,具體方法分為熱粘法和冷粘法。
熱粘法是用塑煉未硫化的生膠與被粘橡膠制品一起硫化后實(shí)現(xiàn)膠粘,其方法復(fù)雜,需要加熱加壓設(shè)備,使用不便。
冷粘法就是將配好的膠粘劑,涂于被粘制品的表面,晾置疊合后,放在室溫下固化。當(dāng)然,適當(dāng)?shù)募訜嵊欣诳s短固化時(shí)間,提高膠接強(qiáng)度。冷粘法簡(jiǎn)單易行,且節(jié)省能源,是值得推廣的好方法。
不同種類的橡膠制品,所用的膠粘劑也不同,要注意選擇,不可隨意使用。
膠接是從天然橡膠是橡膠樹上流出的膠液,經(jīng)加工而成的彈性固狀物,是不飽和的天然高分子化合物。天然橡膠用甲醇、甲苯、異丙醇等脫脂,用木銼、砂布打毛。對(duì)于高強(qiáng)度的膠接需進(jìn)行化學(xué)處理,即用濃硫酸浸泡被粘面2~10min。在膠接前,再?gòu)澢郫B幾次,使表面出現(xiàn)很多微小裂紋,有利于膠接。所用膠粘劑:BD801橡膠粘接劑,BD817彈性粘接劑,BD818高強(qiáng)度彈性粘接劑等。
工廠使用橡膠及其制品在加工,貯存和使用過程中,由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞,最后喪失使用價(jià)值,這種變化叫做橡膠老化。
表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。
老化因素
A)氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
B)臭氧:臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。
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