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工業(yè)產(chǎn)品通常需要做表面處理，詳細(xì)請參考：http://www.zjtssj.net/ 塑料擠出機(jī)一般具有較高的硬度和抗腐蝕能力。螺桿的型式為混煉新型螺桿，并帶有高效屏障加分流混煉元件，螺桿尾部設(shè)有螺紋可供拆卸螺桿之用，并可根據(jù)原料性質(zhì)配備螺桿冷卻裝置。機(jī)筒在進(jìn)料端內(nèi)孔開有縱向溝槽，能減少物料打滑，使物料與螺桿形成絲杠螺母機(jī)構(gòu)，順利地推動物料向前移動，形成機(jī)頭壓力。

　　單螺桿塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。

機(jī)筒加熱，國內(nèi)塑料擠出機(jī)組一般采用不銹鋼加熱圈，因為沒有熱膨脹裝置，所以在加熱時因螺絲的各膨脹點不同，應(yīng)對持續(xù)的加熱，就會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，而從會讓機(jī)筒貼緊度不好。就會影響就是國內(nèi)很多大型廠家都開始改用風(fēng)冷式陶瓷加熱器，對于加熱器都裝一般有熱膨脹裝置，高強(qiáng)度彈簧，在保證了一定的壓力，使發(fā)熱圈緊貼機(jī)筒，加不加熱都很緊，也非常省電。另外，模頭加保溫層也是省電的一種方法。

　　碳水化物是在工作之余所產(chǎn)生的，對于工件的表面拋光性極為有害。所以在此過程中必需要嚴(yán)格控制冶煉和脫氧工藝。真空熔解、電渣重熔效此類果良好，這種工藝已悄然已成為高級塑料擠出機(jī)的主要生產(chǎn)方式，不僅有助于消除大的氧化物夾雜，可以改變夾雜物類型，使之軟化并具有較好的塑韌性而提高拋光性能。

　　大都廠家一般采用進(jìn)口模頭與國產(chǎn)模頭都用的比較多，不是進(jìn)口的就一定比國產(chǎn)的好。因為進(jìn)口模頭的要求很高進(jìn)口模頭采用高品質(zhì)的料，生產(chǎn)制造的質(zhì)量也非常好。熱處理、電鍍各方面取得了巨大進(jìn)步。如今國產(chǎn)設(shè)備基本都采用國產(chǎn)模頭。但也有好些產(chǎn)品開始配置進(jìn)口模頭，但還是以國產(chǎn)模頭為主。