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數控鋼筋籠滾焊機的選型步驟
鋼筋籠滾焊機在加工時，都是比較可靠的，且箍筋拉緊也是不需要搭接的，這樣也比較省材料，數控鋼筋籠滾焊機是如何選型的呢？基本步驟如下：
步：在選擇鋼筋籠滾焊機時，要先確定好產品的樣本，以及產品的類型等各方面，確定好了這些方面就可以選出的籠滾焊機的機型了。
步：初步確定好了數控鋼筋籠滾焊機的機型，在對籠滾焊機進行詳細的了解，主要就是設備的參數，性能以及精度等方面，來選擇的設備。
第三步：根據前面選好的數控鋼筋籠滾焊機，在多個廠家去看下，對設備能有進一步了解，看下哪家廠家生產的籠滾焊機能符合要求就可以選擇那款。

鋼筋籠滾焊機在使用時，可以根據使用要求，將鋼筋進行固定，籠滾焊機的加工速度比較快，且也很，但使用數控鋼筋籠滾焊機時，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機之前，先檢查下設備的性能，看下設備的整體性能是否完好，有沒有故障，如有故障要及時修理。
：使用數控鋼筋籠滾焊機前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機身固定好，確保擋住鋼筋的一側后才可以啟動設備。
第三：在數控鋼筋籠滾焊機加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數等等，這樣會影響鋼筋的加工。
使用數控鋼筋籠滾焊機需注意的地方，以上給大家介紹了三點，想要繼續了解的話，歡迎關注我們的網站。

鋼筋加工機械取代人工手工作業似乎已告一段落，數控鋼筋彎箍機近幾年已經了市場上的廣泛認可和使用，新型自動鋼筋成型設備還有待市場，適當的放緩或許對鋼筋加工配送產業的發展是一件好事，我們能夠放慢腳步來思考行業升級中到底哪些問題是關鍵問題，到底哪些問題才是真正需要解決的，這樣才能帶來行業真正的、健康的成熟，進而迎來鋼筋加工配送產業的全新發展高峰。

鋼筋籠滾焊機主要特點：
主要特點是：1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率高。
2、加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了""。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

1、鋼筋滾焊籠機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內；
2、繞筋送料、調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
3、繞筋、主筋可雙筋同時制作；
4、自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接；
6、鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊渣，好或選配自動焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產700米左右的鋼筋籠。日前是國內產量高，運行平穩的鋼筋滾焊籠設備。