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通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。在橋涵或者高層建筑施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再導管進行混凝土澆注。

主要優點和特點：
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優勢或特點：
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。 2、加工可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品完全達到規范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

鋼筋籠繞筋機的優勢：
1、數控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。
2、整機采用的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。　　 圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。 調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。

鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來看看數控鋼筋籠滾焊機的工作原理吧。
鋼筋籠滾焊機在進行加工時，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設計可以更加節省材料，了成本，數控鋼筋籠滾焊機在加工時，可以根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔，到盤的相應孔中需要進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。
通過以上介紹可以看出，數控鋼筋籠滾焊機的工作原理還是很簡單的，想要了解數控鋼筋籠滾焊機的其他信息，請繼續查看我們公司。

鋼筋籠滾焊機的特點：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
5、機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。