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自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走，操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作，然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認外部連接都做好了之后，然后開機，先不要下料，看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認無誤后，根據(jù)具體情況2-3個人配合作業(yè)，將拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源，拆掉管，收起電線，開起車就可以走了。

自動上料噴漿車廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了的人工上料施工，節(jié)省了勞動力，避免了人工上料揚塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。自動上料噴漿車的運輸轉(zhuǎn)場、駕駛操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。
自“”倡議提出以來，伴隨相關(guān)戰(zhàn)略的逐步推進，豫龍橋隧始終全心全意為用戶提供優(yōu)的產(chǎn)品和好的服務(wù)。如今，在沿線各大在建工程項目中，隨處可見的豫龍橋隧與全球老牌工程機械產(chǎn)品正面交鋒，甚至成為很多地區(qū)的品牌。  

廣東茂名干噴錨噴機

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

自動上料噴漿車操作規(guī)程：
1、啟動自動上料噴漿車之前進行認真檢查，確保無電線、老化、漏電、短路等情況，排除隱患。
2、檢查液壓油、剎車油、機油等各種油料是否足量，有無泄漏。
3、檢查燈管、警示標(biāo)志是否正常，確保設(shè)備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動設(shè)備。
4、啟動設(shè)備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時排除故障后方能使用。
5、啟動設(shè)備前其他人員必須退至范圍。嚴(yán)禁在設(shè)備旁逗留、攀爬、。
6、嚴(yán)禁超載、超限、超時使用設(shè)備。
7、加注油料之時，設(shè)備必須處于停止工作的狀態(tài)，并遠離火源。
8、料斗下嚴(yán)禁站人。
9、設(shè)備工作時若有異響，必須立即停機檢查，排除異響后方能繼續(xù)工作。
10、時必須斷電停機，若時須抬升料倉，料倉必須進行支撐固定，嚴(yán)禁僅有油缸支撐料斗時進入料倉下方進行作業(yè)。
11、及時檢查更換零配件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

支撐作用
混凝土具有一定的物理機械性能要求，其中抗壓強度是其主要性能之一，一般抗壓強度可以達到20MPa，因此它能起著支撐地壓的作用。經(jīng)過層層射搗形成的混凝土，組織致密，抗壓和抗剪強度比同樣條件下澆灌的混凝土要高。施工時，摻入一定數(shù)量的速凝劑，使混凝土凝結(jié)快，早期強度高,能緊跟掘進工作面，起到及時支撐圍巖的作用，使圍巖因掘進爆破而引起的壓力帶不致有過大的發(fā)展。

1）錨桿間距偏差超標(biāo)。
2）錨桿錨固有效長度不足。
3）錨桿與圍巖固結(jié)力、抗拔力達不到設(shè)計要求。
4）錨桿與主要巖石結(jié)構(gòu)層面垂直度偏差過大，致使錨固厚度不足，影響錨固效果。
5）錨桿桿體松動，失去錨固作用。
6）錨桿脫落或與圍巖一起掉落。

拱架按設(shè)計位置安設(shè)，用鋼筋縱向連接，拱腳的基礎(chǔ)上或原狀土上，拱架與圍巖之間應(yīng)盡量接近，留3cm～4cm間隙作為保護層，在安設(shè)中，當(dāng)鋼拱架與圍巖間有較大間隙時，設(shè)墊塊墊緊；

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

轉(zhuǎn)化作用：
高速到巖面上形成的混凝土層，具有很高的粘結(jié)力和較高的強度，混凝土和圍巖緊密結(jié)合，能在結(jié)合面上傳遞各種應(yīng)力。隔絕作用和充填作用的結(jié)果了圍巖的性和自身的支撐能力，因而使混凝土層與圍巖形成了一個共同作用的力學(xué)同統(tǒng)一體，具有把圍巖載荷轉(zhuǎn)化為巖石承載結(jié)構(gòu)的作用，從根本上改變了過去各種支護消極支撐的弱點。

混凝土：
（1）開風(fēng)，水量、風(fēng)量，保證風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。
（2）手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。
（3）送電，開噴漿機、攪拌機，上料噴漿。
（4）根據(jù)上料情況再次風(fēng)量、水量，保證噴面無干、無流淌。
（5）手分段自下而上先墻后拱的順序進行。
（6）時噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。
（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。
（8）時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的均勻。
（9）噴漿結(jié)束時，按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風(fēng)的順序操作。

自豐收開工建設(shè)以來，彭大六標(biāo)始終以建設(shè)“品質(zhì)工程”為目標(biāo)，施工嚴(yán)格遵循“管超前、短進尺、弱爆破、強支護、快封閉、勤量測”的原則，不斷、支護參數(shù)和施工方案，加強細節(jié)控制，確細化施工。在施工，彭大六標(biāo)認真落實教育，定期開展培訓(xùn)及考核，不斷強化工人意識，確保體系正常運行，做到了“零事故 零傷亡”。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場