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一款機器的好壞可以直接判斷出來的，那就是發(fā)動機給力不給力了，所以這時就需要對發(fā)動機進行 了，好了可以它們的壽命，增強工作能力，因此要保證機發(fā)動機油足、水足、空氣足等， 還有及時柴油、汽油和空氣供應不及時或者是中斷，如果是這樣的話，機就會出現(xiàn)不良，起動 困難，功率下降，發(fā)動機不能正常運轉等現(xiàn)象。也有可能使發(fā)動機不良等，機體嚴重磨損，如果噴 射機出現(xiàn)缺水不足會造成機體溫度過高，功率下降，使用的壽命，所以對于機要經(jīng)常檢查緊固 部位，因柴油機和汽油機使用中受震動沖擊和負荷不均勻等影響，螺栓螺母容易松動。為此，要想 讓機更好的為人們服務，那就要好好的，它們的壽命！

噴漿機操作注意事項
①分次時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中，如發(fā)生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護28天。
⑥噴漿機操作員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常和養(yǎng)護。
⑦噴漿機進氣口密封良好，防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。
拱架接頭鋼板厚度及螺栓規(guī)格必須符合設計要求；接頭鋼板螺栓孔必須采用機械鉆孔，孔口采用砂輪機毛刺和鋼渣，要求每榀之間可以互換，嚴禁采用氣割沖孔。  

山東淄博一拖三噴錨車

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

優(yōu)勢占據(jù)市場：
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產(chǎn)率高。
③該設備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低，能有效控制成本。

干式噴漿機在時候時，要提前做好工作，首先要檢查電控各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象，然后，觀察油標，檢查減速器內油是否充足，檢查機器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。這些都檢查之后，要先短暫的運轉一下機器，機器運轉情況。后檢查檢查施加于橡膠密封板的力，先搬動裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊，然后再上緊2-3圈，直到密封板不漏氣為止，密封板程度如何，可通過以下兩種的其中之一進行檢查。

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鋼拱架軸力主要為壓力，僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺階邊墻開挖之前，鋼拱架各部位軸力為負值，均處于偏心受壓狀態(tài)；下邊墻開挖后，拱頂軸力變?yōu)槔�力，分析認為下臺階邊墻的開挖，造成鋼拱架底部懸空，使鋼架在上部圍巖壓力和側壓力的合力作用下，發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢，致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

混凝土噴漿機操作規(guī)程：
1、管道安裝應正確，連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內。
2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣，電機方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料，然后再停電機，后停止送風。
3、噴漿機應保持內部清潔和干燥，加入的骨料應符合規(guī)定要求。
4、機械操作和手應密切配合，送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互調節(jié)配合。
5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人，停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內的料排盡。 7、混凝土作業(yè)結束后，必須將倉內和輸料軟管內的干料全部，并噴漿機外部的混凝土。

混凝土機簡介:統(tǒng)稱噴漿機,又稱水泥噴漿機，砼機，轉子式混凝土噴漿機。首先打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預濕巖體表面。然后啟動電機，料斗中加入拌和料，開始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應適當調節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適宜的水灰比。主機操作人員應注意觀察主機側面余氣孔，如有余料，應適當減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料為止。

鋪設鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行： ①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。 ②砂層地段應先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再混凝土。 ③鋼筋網(wǎng)應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。 ④開始時，應減小噴頭至受噴面的距離，并角度。 ⑤中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應及時后再混凝土。

設備發(fā)貨現(xiàn)場