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縮管機用于加工金屬管為錐形管，有手動自動可供選擇，具有噪音小，易操作。產量高、性能等特點。
工件成型時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。
機器磨具更換簡單，在相應磨具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。
適用于汽車，家具燈飾，自行車，注漿小導管錐度成型加工。

（1）超前小導管沿縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規定的大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業時，發生孔口跑漿現象。
（4）注漿壓力應為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結束：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止漿墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導管注漿要有旁站記錄，記錄內容必須包含以下內容：施作里程范圍、小導管根數、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數或公斤為單位）。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。

特點：該機是我廠的機型，也是我廠多年來的主導產品，暢銷產品，外形美觀，結構緊湊，操作簡單，扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動操作，運行平穩可靠，故障率低。模具與模座為軸向。燕尾連接，了雙碗頭膠管的自圌由扣壓。

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