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數(shù)控智能壓漿臺車現(xiàn)貨銷售

產(chǎn)品描述

主要是為滿足各種公路,橋梁等工程建設(shè)中預(yù)應(yīng)力梁張拉而設(shè)計的。系統(tǒng)由2臺千斤頂,2臺電動液壓站,2個高精度壓力傳感器,2個高精度位移傳感器,變頻器,伺服控制器,微機,無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)等組成,可同時控制2臺千斤頂同步工作,構(gòu)成平衡的張拉。由計算機預(yù)設(shè)張力工藝,一鍵操作實現(xiàn)張拉過程的自動化控制,伸長值顯示,張拉數(shù)據(jù)實時曲線采集及校核報警,張拉結(jié)果記錄存儲,無線數(shù)據(jù)傳輸以及網(wǎng)絡(luò)傳輸,信息化管理。

　　革新現(xiàn)有人事辦理制度，擴大年夜下層環(huán)保機構(gòu)人員編制，添加情況專業(yè)人員的力量。建立鼓舞和支撐人才到下層任務(wù)的正向鼓舞機制，采取下級環(huán)保部分下派掛職、下級上掛奴隸進修的方法，增強干部互動，相互進修提高。第三，要改良下層環(huán)保技巧裝備。

產(chǎn)品特色

一臺控制器控制兩臺液壓泵站,同一束預(yù)應(yīng)力筋兩端的千斤頂自動同步,平衡張拉技術(shù),張拉力自動跟隨,位移輔助檢測的張拉模式。

可移動式單泵單頂結(jié)構(gòu)：兩套液壓站驅(qū)動的兩臺千斤頂自動同步,平衡張拉技術(shù),張拉力自動跟隨,位移傳感器輔助檢測伸長值的張拉模式。

智能控制張拉過程：可設(shè)定張拉目標(biāo)拉力值,位移校核目標(biāo)值,持荷時間等參數(shù)由系統(tǒng)自動控制張拉過程,同步自動平衡張拉。

直接顯示拉力值及自動測量張拉伸長值：由液壓傳感器測量油壓轉(zhuǎn)換并直接顯示張拉力值,由位移傳感器測鋼絞線伸長量,直接在觸摸屏上顯示。

方便的輸入功能：現(xiàn)場微機控制站采用筆記本,可輸入箱梁編號,型號,張拉力目標(biāo)值及伸長量校核值,持荷時間等。

無線數(shù)據(jù)傳輸功能：系統(tǒng)各液壓站以及微機控制站之間采用無線數(shù)據(jù)傳輸。可實時把預(yù)應(yīng)力梁張拉信息通過無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)實時傳輸控制站數(shù)據(jù)服務(wù)器。

　　換句話說，該機械人的大年夜小與人類的卵細胞差不多。另外，經(jīng)過光電二極管半導(dǎo)體，這些微型的自力系統(tǒng)可以自行供電，無需電池。該系統(tǒng)可以將光能轉(zhuǎn)化為微弱的電荷，以確保裝備上搭載的情況傳感器任務(wù)，同時在裝備上貯存信息。

1.全自動操作

      使用時只需設(shè)定物料的比例、總重和攪拌時間，臺車即可自動上料并控制各個物料的

重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉放料閥，進行下

一次的攪拌。

2.高速攪拌
      本臺車高速攪拌的額定轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。

其工作程序為：先自動上水，接著開始高速攪拌，然后自動的依次添壓漿劑、加水泥，物

料添加完畢后，高速攪拌會繼續(xù)攪拌一段時間（此時間段用戶可根據(jù)需要設(shè)定），時間到

后自動停機，即可將漿料排入低速攪拌桶內(nèi)備用。

      該設(shè)備除上述自動功能外，還設(shè)有手動功能，可手動完成上述全部工作程序或單項工

作程序，從而可以限度地提高工作效率。

3.低速儲料桶防沉淀設(shè)計
      本臺車設(shè)有大容積儲料桶，可容納高速攪拌已完成的漿料，滿足大流量壓漿設(shè)備的不

間斷供料。并具有低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

4.拖動車架系統(tǒng)
      本臺車裝配在移動式車架上，可方便的使用其他機動車輛牽引移動。

5.可選用連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)和預(yù)應(yīng)力真空系統(tǒng)
      用于鐵路預(yù)應(yīng)力施工時用戶可另選連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備及預(yù)應(yīng)力用真空設(shè)備用以配套