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外墻板飾面工藝
可分為裝飾混凝土、灌筑中完成飾面層和后做飾面層三種。
①裝飾混凝土。將混凝土外墻板澆制成帶各種造型線條、凹凸花紋的面層或將脫模后的表面經過特定處理后作成裝飾面層。從上又分為本色混凝土飾面和二次后加工飾面兩種，都不需要另做飾面層。 ②灌筑中完成飾面層。在混凝土灌筑前或灌筑后作特殊裝飾性處理的飾面層并與預制工序同時進行，使二者結合成為一個整體。
③后做飾面層。制成混凝土外墻板后再做表面飾面層。

　　德國肯森飲用水管路正是為客戶健康和安全而設計的，采用全球統一控制體系和流程要求，是為冷熱水管道的應用特別設計和生產的，確保管道的承壓能力，保證管道在生活熱水和采暖工況下能正常運行。肯森給水管道能夠一如既往地達到高衛生，實現始終如一的水力性能。

水泥預制件機器銷售

pc預制構件模具介紹。

pc構件生產線必須采用高精度、高結構強度的成型模具，經自動布料把混凝土澆注其中，經振動工位振搗后送入立體蒸養房進行蒸汽養護，使構件強度≥40mpa時，從蒸養房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養房繼續蒸養。脫模后的構件經構件運輸平臺運至堆放場繼續進行自然養護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環流水作業。

混凝土預制生產線設備優勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業培訓，安全可靠，有效施現場人員的事故水泥混凝土預制構件生產設備

水泥預制構件模具工藝分析。

水泥預制構件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經濟，根據沖壓制件的結構形狀和尺寸，初步決定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經濟廉價的材料。水泥預制構件模具沖壓制件的工藝分析，根據沖壓制件的生產批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。

  預制混凝土墻板是用預制混凝土墻板機械生產的在預制廠(場)或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構件，簡稱墻板或壁板。采用預制混凝土墻板建造裝配式大板建筑，可以工廠化、機械化施工程度，現場濕作業，節約現場用工，克服季節影響，縮短建筑施工周期。