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根據(jù)客戶需求量身定制提供實(shí)際生產(chǎn)需求
工程師量身設(shè)計(jì)工作、省時(shí)省力
標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)自動(dòng)化神器生產(chǎn)效率
工作8-9小時(shí)能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件

　　與此同時(shí)，企業(yè)、科研院所、產(chǎn)業(yè)基地等多方力量的協(xié)同合作，也正帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)逐漸步入良性發(fā)展的軌道。擁有了統(tǒng)一有序的衡量，貼合人性化的需求，勢(shì)必能讓智能家居更加，融入于每一個(gè)普通家庭生活當(dāng)中，無(wú)論是老人、小孩，甚至殘疾人，都可以無(wú)地實(shí)現(xiàn)智能家居的簡(jiǎn)單化操作。

水泥小預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供貨

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無(wú)廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。

  1、混凝土預(yù)制塊護(hù)坡模具使用中注意事項(xiàng)放置預(yù)制件的場(chǎng)地必須平整。
2、預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油，在裝有混凝土的模具必須放平整。脫模后暫時(shí)不用的模具必須在清理后擺放整齊，防止變形。
3、脫模時(shí)使用的敲擊工具必須是木錘或皮錘，脫模時(shí)要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具，震動(dòng)平臺(tái)上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時(shí)清理干凈4、預(yù)制較大構(gòu)件時(shí)，預(yù)制較大構(gòu)件或較重構(gòu)件時(shí)容易變形，建議使用木板夾好或使用卡子或使用做好的鐵框子，混凝土預(yù)制塊護(hù)坡模具夏天溫度較高時(shí)預(yù)制構(gòu)件必須蒙上麻袋片或稻草袋或遮陽(yáng)網(wǎng)，以防太陽(yáng)曬裂預(yù)制件，并按時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。
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