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預(yù)制樓板的使用可以施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，是預(yù)制混凝土建筑造價(jià)、加快工期、保證的重要措施，其中預(yù)應(yīng)力樓板能有效發(fā)揮度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預(yù)制樓板的生產(chǎn)效率高，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

鐵路小預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)怎么用

小型預(yù)制構(gòu)件一般是用于高速高鐵、馬路牙子，水利工程，路橋工程建設(shè)等，我給你舉一些例子比如:U型排水溝蓋板、邊溝蓋板，路緣石，護(hù)坡六棱磚，骨架擋水塊，路測(cè)石，手孔井蓋板，土路肩預(yù)制塊，拱形骨架邊護(hù)坡，路塹檢修踏步磚等等這些都屬于小型構(gòu)件，

一般意義上，小于1.5*1*0.4米的預(yù)制構(gòu)件我們都可以叫小預(yù)制構(gòu)件。

符合生產(chǎn)它們的機(jī)器有預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)

預(yù)應(yīng)力混凝土相對(duì)于普通混凝土的優(yōu)勢(shì)：
1、抗裂性好，剛度大。
2、節(jié)約資料，減小自重。
3、進(jìn)步構(gòu)件的抗剪才能。
4、進(jìn)步受壓構(gòu)件的性。
5、進(jìn)步構(gòu)件的耐疲憊功能。

產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、覆膜橋梁板表面光滑，能夠制作的混凝土表面。酚醛覆膜膠合板特別適合現(xiàn)澆清水混凝土 工程的施工，使用后砼表面。
2、表面密致、、容易脫出混凝土表面。
3、耐磨損且表面抗裂，不起層。
4、覆膜面板抗堿性強(qiáng)，對(duì)普通酸性化合物抵抗力強(qiáng)。
5、覆膜表面顏色不會(huì)使混凝土變色，混凝土中的堿質(zhì)也不會(huì)改變覆面的顏色。
6、膠合板四周用特別樹(shù)脂（封邊漆）密封，防止水份滲入，模板周轉(zhuǎn)使用率。
7、耐水、耐氣候性強(qiáng)，100 °C沸水4小時(shí)不開(kāi)膠。
8、支模塊、折模簡(jiǎn)便，同鋼模相比工時(shí)30%。
9、周轉(zhuǎn)率高。如果得當(dāng)，按操作程序使用模板，可重復(fù)使用10次以上。
10、覆膜橋梁板，是各類建筑模板當(dāng)中的佼佼者，屬材料。
11、覆膜橋梁板適合于全砼和砼框架高層建筑、清水立交橋、高架橋、電視塔、水電站等要求比 較高的創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目。

本預(yù)制場(chǎng)主要承擔(dān)管段內(nèi)路基段小型構(gòu)件集中預(yù)制工作，包括電纜槽、排水溝、集水井以及邊坡防護(hù)預(yù)制構(gòu)件。

混凝土預(yù)制塊自動(dòng)生產(chǎn)線，由混凝土小預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線，全自動(dòng)生產(chǎn)各類小預(yù)制件，斜拉上料、平軌出料、振動(dòng)成型、料盒輥推、叉車轉(zhuǎn)曬，用于野外路橋，高速標(biāo)段施工制作，各位預(yù)制塊的生產(chǎn)。
整機(jī)利用五大：以搖桿配合，完成自動(dòng)話預(yù)制件生產(chǎn)。
斜拉料斗：控制料斗斜拉 。
水平料斗平軌出料：水平給設(shè)備提供外來(lái)進(jìn)料。
振動(dòng)出料：高頻振動(dòng)，使磨具內(nèi)混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上。
叉車輥輪托盤(pán)：預(yù)制件出貨到叉車輥輪托盤(pán)運(yùn)往曬場(chǎng)。
遙控及配電：整機(jī)運(yùn)作通過(guò)控制面板搖桿控制，配電箱配有4個(gè)十字搖桿，每個(gè)搖桿根據(jù)具體指示向?qū)��?yīng)方向搖動(dòng)。

小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)采用架子隊(duì)，由路基架子隊(duì)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，確保現(xiàn)場(chǎng)施工安全、有效，可控。

根據(jù)客戶需求量身定制提供實(shí)際生產(chǎn)需求
工程師量身設(shè)計(jì)工作、省時(shí)省力
標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)自動(dòng)化神器生產(chǎn)效率
工作8-9小時(shí)能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件

混凝土預(yù)制自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，上料架上設(shè)置上料軌道，上料滑車在上料電機(jī)帶動(dòng)下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設(shè)置在上料架前方，一個(gè)軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設(shè)置分料筒，分料筒通過(guò)絞龍電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)置的絞龍分料，輥筒臺(tái)設(shè)置在水平軌道下方，振動(dòng)輥臺(tái)設(shè)置在輥筒臺(tái)下方，振動(dòng)輥臺(tái)和輥筒臺(tái)之間設(shè)置若干振動(dòng)電機(jī)和若干彈簧，每個(gè)輥筒臺(tái)上設(shè)置料盒，輥筒臺(tái)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)使料盒，輥筒臺(tái)出口端設(shè)置叉車接收輥架。本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化，節(jié)省了預(yù)制人工，大幅了混凝土預(yù)制效率，具有分體拆卸式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸便利，場(chǎng)地要求低。