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外墻板飾面工藝
可分為裝飾混凝土、灌筑中完成飾面層和后做飾面層三種。
①裝飾混凝土。將混凝土外墻板澆制成帶各種造型線條、凹凸花紋的面層或將脫模后的表面經過特定處理后作成裝飾面層。從上又分為本色混凝土飾面和二次后加工飾面兩種，都不需要另做飾面層。 ②灌筑中完成飾面層。在混凝土灌筑前或灌筑后作特殊裝飾性處理的飾面層并與預制工序同時進行，使二者結合成為一個整體。
③后做飾面層。制成混凝土外墻板后再做表面飾面層。

工作流程：
1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土，講混凝土斜拉至接料；
2、接料內含有自動稱重和雙螺旋下料；
3、振動稱型內含高振動器，快速振動成型；
4、智能操控箱控制整套設備所有運轉，屏操作，簡單，快捷。
5、輸送：輸送、積累成型預制塊，轉運曬場時一次轉運多塊，效率。
6、清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗接料內殘余混凝土。

護坡預制構件生產線供貨

我公司是專業設計制造混凝土預制產品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現代自動化機械設備行業，汲取國內外專業領域設計，打造上乘的行業品牌。

水泥預制件自動化生產線設備優點：
★水泥預制件全自動生產線可自動化運行生產。電氣配合搖桿自動循環運行,配螺旋器配備自動承重,可自動布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進,以控制關鍵部件的。
★選用耐高溫電機,電機能在高溫下長期地使用。
★機體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術和材料制造,剛性好,耐振,壽命長。
★該機采用臺面振動成型,采用往復導向布料裝置,成型周期短,生產效率高。
★螺旋器,運用電機搖桿機構,將螺旋器的布料運動轉換成在震動輥輪臺上方左右直線往復運動,保證出料啟停時平穩,無沖擊,無漏料,出料平穩。
★振動輥輪臺,10s即可成型,一次可布置多個模具,批量生產,同步進行叉車轉曬,設備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設備運轉的每一個循環一致。因而成型產品性高,廢品率低。
★一機多用,通過更換模具可生產不同規格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護坡磚等制品。
★密實度高,氣泡少

小型預制構件設備 

經現場實測，改進型小構件生產線單線產量達到60立方（4人10小時）。

本設備已申請了專利，歡迎廣大用戶參觀考察，請勿模仿

  為了彌補混凝土過早呈現裂縫的現象，所以在構件運用以前，預先給混凝土一個與壓力。這就是被咱們 稱作的預應力混凝土，那么預應力混凝土主要是用于施工方面的，所以咱們往常是沒有什么了 解到的。下面，就讓小編給咱們介紹一下預應力混凝土的長處有哪些吧。

現在家庭裝飾中，我們都比較介意家裝的安全環保問題，但是大多都只是一些“體面活”，比方油漆、壁紙、家具等這些放眼可見的表面工程。而關于蔭蔽工程中的水泥砂漿就不是那么介意，大多數人購買水泥可能都會選擇就近購買，徹底不會像選擇油漆、家具那樣去承認所購買的產品是否安全環保，所以就可能呈現的一系列問題，比方瓷磚的空鼓、開裂等。每逢這些問題呈現的時候，許多人都會覺得是不是瓷磚的問題?是不是工匠的操作不當?而很少有人會想到是否是水泥出了問題。 許多客戶以為，水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因而往往在水泥運用的多少上與裝飾公司產生分歧。

1、 整機采用 100mm 國標工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為度重力、壓力運轉設計，故障少，經久耐用；
2、 設備操作簡單，可 24 小時不停機，作業；
3、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作；
4、 整機防護到位、可靠，、拆裝簡單、適應。

小型預制構件設備制作成品 

售后服務承諾的具體事項如下：

1． 我公司完成的設備，享有三個月的產品保修及技術支持。

2． 由我司完成的設備項目，均享有主要部件終身維修，維修時只收取修理設備的成本及合理的人工費。

3． 完成的設備工程，一律以工程驗收日起計算保修期。

4． 我公司負責對業主的使用人員（二名）進行義務培訓，培訓內容為設備正常操作和簡單；并接受電話、傳真等的操作。

5． 維修響應時間為24小時全天候；

6． 如有設備嚴重故障時，我公司以“先保證甲方的正常生產，后查原因”為宗旨，即設備出現故障，我公司可提供備用設備，保證設備的基本功能，然后將設備帶回公司查明故障原因，進行維修，修理完畢后再更換回來。

我公司擁有專業的技術人員，全心全意地為業主提供完善的售后服務。