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格柵拱架及鋼拱架是初期支護的主要受力構件，是保證施工安全的重要措施，也是施工中控制的重點，為增強格柵拱架的穩固性，2013年4月變更格柵拱架受力結構形式，由原設計的普通八字節結構變更為空間立體“8”字節結構形式。

鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場地里進行，鋼筋加工好后，綁扎、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分運用雙面焊，搭接長度大于等于5倍的鋼筋直徑。鋼筋籠接頭需錯開，同一斷面接頭要小于50%。制成鋼筋骨架后測定剛度與度，必要時加強箍筋的數目，同時加強箍筋里需焊接十字撐，使其具有足夠的剛度與性，保證在運送、吊裝和澆筑砼時不致松散、移位與變形。

   我公司是專業生產、地鐵項目用自動化設備的企業。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控支護網焊網機、數控聯合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。

成型工藝：

1根據圖紙切斷機切割鋼筋；

2計算數據，彎箍機預制鋼筋框，焊接點；

3橫向平面8彎曲成型，焊接點；

4立面8彎曲成型  

5內部8字終焊接。

垂直加壓平臺與機具是將加工成型的“8”字筋壓成蝶形筋的工具，分為成型模具與液壓兩部分。

格柵鋼架制作

產品優勢：
1、新改進型緩推式送面，了對鋼筋的損傷，產量增大。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制，了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環保，使用方便，度高。
3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋，并且可根據需要調節控制。
5、做出的鋼材大小一致，型號整齊。現在用人工成本很高，使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作，是社會發展趨勢。

常用故障以及排除辦法：
（1）總電源不上電，檢查進線電源電壓是否正常；
（2）設備沒有壓力？確定油泵運轉方向是否正確，電機反轉時設備無壓力；
（3）油缸推進速度不？檢查油路是否有泄漏的地方；
（4）整個設備無法，檢查各個“緊急停止”按鈕有無按下，若有其中某個被按下，釋放后設備則正常工作；
（5）油缸不推進，檢查油泵電源是否開啟？油管是否被？電機是否正轉？液壓油是否加到位？

與鐵路施工相比，延安在機械化、智能化、信息化等手段的應用上，可以說在全局范圍內開創了先河。延安施工全，推廣使用的濕噴機械手、24米液壓自行式長棧橋、二襯臺車、霧化炮等諸多先進的工裝設備，不僅了施工安全保障系數，也大大了施工工效，據統計，IV級圍巖狀態下延安月進尺達到120米，超設計月進尺近50%，緩解了工期緊張帶來的巨大壓力。

八字節鋼筋現場制作

八字筋圖紙

豫龍橋隧

設備成功施工案例

　　校準規范中指出，電梯限速器儀是可以驅動電梯限速器扭轉、及時丈量限速器瞬時速度、且可以限速器的電觸點開關舉措速度并打印或存儲該舉措速度值的丈量儀器，主要由主機、驅動電機、轉速傳感器三局部構成。