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8字形鋼筋成型機信息

生產現場

各種加工需求，可以加工生產建筑上常用的任何型號箍筋制品。特別值得一提的是，還可以完成各種異型鋼筋的加工，特別是在加工超長板筋方面性能優異。

鐵路初期支護既要能與圍巖共同變形，又要有足夠的強度和剛度控制圍巖變形。通常初期支護采用鋼架，尤其是“8”字形格柵鋼架，結合錨桿、鋼筋網、混凝土及超前小導管等超前支護措施。
等形成柔性受力體系，充分發揮對圍巖的加固作用及變形作用，使初期支護與圍巖共同進入良好的工作狀態。

當前我國正在大力發展基礎建設及城市化建設，各種建筑耗費了大量的鋼筋，其中箍筋加工的效率和是難解決的問題之一，箍筋不僅使用量非常大，而且形狀和尺寸變化復雜，尺寸精度要求高，箍筋的制做在原鋼筋加工中是勞動強度大，人力物力消耗大，低效率，低保證的環節。隨著我過建筑業的高速發展，大型工程項目也日漸增多，工程中使用的鋼筋直徑有逐漸曾大的趨勢。

格柵鋼架所需材料：一般情況下，主筋采用φ16～φ25的螺紋鋼筋，腹筋采用φ10～φ12的圓鋼，箍筋φ6～φ10的圓鋼，連接件采用δ=8～20mm的鋼板或配對不等邊角鋼，φ16～φ28螺栓連接。

鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅲ級圍巖采用格珊鋼架，Ⅳ級、Ⅴ級圍巖采用型鋼拱架。

中鐵重慶投資集團鐵發建新高速公司介紹，新彎位于重慶巴南區南彭鎮，全長193米，隧址區屬褶皺抬升低山地貌，施工地勢相對高差150余米，大埋深約50米，大開挖斷面半徑達18.23米，屬超大斷面，施工難度較大、技術要求高。
施工中，施工方多次組織專家進行方案，采用三臺階開挖法，執行“先探測、管超前、短進尺、弱爆破、強支護、快封閉、勤量測”的原則，有效解決了淺埋、超大斷面、軟巖等施工難題。
據介紹，渝黔高速擴能項目起于繞城高速忠興（巴南區南彭鎮），經綦江、萬盛，與崇遵高速擴能工程相接，全線按六車道高速公路建設，設計速度100公里/小時。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環保，使用方便，度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

安裝與使用說明
1、在安裝使用前應加注油，檢查整機及電器在運輸當中是否有螺絲松動或損壞。
2、在安裝時，本機應裝有漏電保護開關，并接地。
A、工作時電動機為順時針，退回時，電動機逆時針。 B、根據彎曲箍筋直徑的大小，彎曲臂與中心擋料柱的間隙，并擋料板與彎曲工件的平行度。
C、根據彎曲角度的大小，角度盤上的定位銷，使其達到所需的角度 。
D、在工作時，本廠在設計是采用兩種開關，按鈕開關和腳踏開關，用腳踏開關工作比較方便.

產品原理:
是運用液壓技術對格柵8字鋼筋彎曲成形的機械，自動化程度高，操作方便。根據各種規格的模具對鋼筋進行彎曲、焊接。根據模具的規格可以調節鋼筋的形狀、大小、尺寸。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

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