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格柵鋼架所需材料：一般情況下，主筋采用φ16～φ25的螺紋鋼筋，腹筋采用φ10～φ12的圓鋼，箍筋φ6～φ10的圓鋼，連接件采用δ=8～20mm的鋼板或配對不等邊角鋼，φ16～φ28螺栓連接。

在近兩年，受到金融政策、項目開工和市場飽和度等多種因素的影響，工程機械行業(yè)進入新常態(tài)，行業(yè)企業(yè)冷靜了許多，開始“內(nèi)功”，將產(chǎn)品和研發(fā)而非市場位，更多的企業(yè)加強對制造業(yè)智能化產(chǎn)品的研究，以通過技術(shù)革新向市場發(fā)起挑戰(zhàn)，而把握時展脈搏，因勢利導(dǎo)，以時而動才能在企業(yè)進行技術(shù)革新時做到事半功倍。

   我公司是專業(yè)生產(chǎn)、地鐵項目用自動化設(shè)備的企業(yè)。設(shè)備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數(shù)控支護網(wǎng)焊網(wǎng)機、數(shù)控聯(lián)合沖剪機、數(shù)控工字鋼冷彎機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設(shè)備。

成型工藝：

1根據(jù)圖紙切斷機切割鋼筋；

2計算數(shù)據(jù)，彎箍機預(yù)制鋼筋框，焊接點；

3橫向平面8彎曲成型，焊接點；

4立面8彎曲成型  

5內(nèi)部8字終焊接。

目前我國在施工中對不同圍巖進行的初期支護，普遍采用支護網(wǎng)和花拱架或鋼拱架作主體支撐。項目施工由于沒有好的解決方案，加工產(chǎn)能達不到、加工不達標(biāo)，嚴重影響了項目施工進展。我公司結(jié)合施工要求，充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，了一系列全自動化數(shù)控加工裝備，為施工提供更加的解決方案。
①格柵花拱架八字筋解決方案：
鋼筋切斷機+鋼筋彎箍機+格柵花拱架八字筋成型機
數(shù)控格柵花拱架八字筋生產(chǎn)線
②鋼拱架解決方案：
便攜式數(shù)控切割機+數(shù)控聯(lián)合沖剪機+數(shù)控工字鋼冷彎機
③支護網(wǎng)解決方案：
鋼筋調(diào)直機+數(shù)控支護網(wǎng)焊網(wǎng)機
④地鐵花拱架V型筋解決方案：
數(shù)控連續(xù)V型筋自動加工機+鋼筋切斷機

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格柵鋼架制作

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、新改進型緩?fù)剖剿兔妫�了對鋼筋的損傷，產(chǎn)量增大。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制，了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每小時可生產(chǎn)在300~500個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
5、做出的鋼材大小一致，型號整齊。現(xiàn)在用人工成本很高，使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作，是社會發(fā)展趨勢。

格柵拱架支撐強度設(shè)計為“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)加強。由于“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)在實踐中加工難度大、焊接多，的手工加工不但難以保證，而且加工效率低，根本不能施工需要。為了解決這個問題，天坪進口項目設(shè)備部5名青年前往機械加工廠實地考察，終經(jīng)過不斷摸索和反復(fù)調(diào)試，自行設(shè)計改裝了一套“8”字節(jié)零件加工機床，了現(xiàn)場施工和進度的要求。

在施工中，首先在拱部將縱向中線標(biāo)出，從拱部逐步向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)無紡布，并在基層上使用射釘將緩沖層固定好，拱部固定點的間隔距離為0.5~0.8m，邊墻固定點的間隔距離為0.8~1.0m，按照梅花形布置。上下、左右成行固定，接縫處搭設(shè)寬度控制在50mm以上并采用環(huán)向接縫的進行施工。

八字節(jié)鋼筋現(xiàn)場制作

八字筋圖紙

豫龍橋隧

設(shè)備成功施工案例

　　然則，隨著分工和家當(dāng)鏈全球計劃日趨深化，特別是效勞業(yè)的快速開展，美國少量的制作業(yè)已轉(zhuǎn)移到開展家，家當(dāng)也出現(xiàn)了"空心化"現(xiàn)象，招致美當(dāng)鏈配套不，會聚效應(yīng)差，對制作業(yè)回流的吸引力不高。