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動力端的功能，是將動力機的回轉運動轉變為(或柱塞)的直線往復運動。它包括傳動離合裝置、變速減速裝置和曲柄連桿。它們的相互位置與安排決定著泵的總體結構型式，決定著泵的驅動方案及結構方案的選擇。動力端的主要零部件包括皮帶輪，離合器曲軸箱體及其中的傳動軸，齒輪副，曲軸，連桿及十字頭滑塊。
液力端油泵頭體、缸套、、桿閥和閥等組成，它的作用是通過在缸套中作往復運動形成液缸容腔變化，完成能量轉化，實現和。
此泵曲軸箱由兩極齒輪變速機構和曲柄連桿機構組成。曲軸箱的輸入軸和輸出軸通過牙鉗聯軸器對接傳動。當曲軸箱的輸入軸上的雙聯變速齒輪分別和曲軸上的對應齒輪相嚙合，曲軸可快慢兩級轉速。加上變速箱的四級變速。曲軸上總共可8級轉速，實現8級變速。液力端屬于直通式結構，便于制造，裝配精度高。

產品用途： 　　廣泛用于一些特殊的施工如：鐵路公路，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞的施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護，地下施工作業，基礎的灌裝工程，大型群樓建筑的構造柱澆注等等。應用在高層建筑灰砂漿及細石混凝土輸送、二次構造柱填充、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎處理、軟弱地基、加固注漿、、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護。

注漿泵

單缸式注漿泵技術規格
　　灰漿輸送量 M 3/h       3
　　工作壓力 Mpa           2.0
　　電動機功率 Kw          4
　　電動機轉速r/min        1440
　　柱塞缸數                      1
　　排漿口內徑mm       38
　　進漿口內徑mm       64
　　重量Kg                 250
　　外形尺寸(長X寬X高)mm   1033X474X890

雙液注漿泵型號規格

注漿泵的選型：
1、所注漿漿液的流量（L/h）,所需要的壓力（MPa）；
2、所注漿漿液的主要特性，名稱、化學腐蝕性、粘度（cp）、溫度（℃）、濃度、比重、摻例等；
3、注漿泵的工作狀況，例如是否需要耐腐蝕

4、需要的其他選項，自動控制、外部控制類型 ，如模擬量控制、脈沖量控制、流量和定時器。

鐵路超前支護方案一般采用超前管棚、超前錨桿、超前注漿，徑向支護方案采用錨桿、掛網、鋼支撐、噴混凝土等綜合。
鐵路支護施工的超前管棚采用管棚鉆機鉆孔，錨桿、小導管一般采用鉆孔臺車或風動鑿巖機鉆孔；混凝土一般采用機或濕噴機進行作業。

液壓雙液注漿泵

雙液注漿機技術參數

產品型號：YL90-125
排漿量：7m3/h
工作壓力：0-16Mpa
電機功率：11KW
噪聲功率級：110dB(A)
出漿口直徑：32mm
吸漿口直徑：38mm
外形尺寸：1700*700*960mm
整機重量：500kg

BW150注漿泵

注漿機操作人員應經培訓合格，并持證上崗。施工單位進場設備應施工需要，正式注漿之前要進行試運行試驗。應編制詳細的作業指導書，并逐級進行技術交底，機械設備要有操作規程，做好注漿施工記錄。應嚴格按照施工控制要點進行施工。

小導管不僅起到了超前管棚的作用，而且通過注漿使小導管周圍土體固結形成承載殼，了圍巖的自穩能力。超前小導管加固機理：梁支撐效應、水化凝結作用、聯接作用、載拱效應。

在開挖后需要進行支護，在巖層不好的情況下需要進行加強支護，通常根據的圍巖（通俗的說就是巖石情況）的好壞，情況來確定鋼支撐的類型。鋼支撐實際就是加強支護，不讓在開挖后坍塌進行的初期支護（初期支護后還有二次襯砌）而設置的鋼材結構。根據圍巖的不同，設計有工字鋼拱架，有鋼筋制作的格柵鋼架，這些的單位就是中的“榀”根據的開挖大小，還有巖石的好壞，可以采用大小不等的工字鋼，還有可以采用大小不等的鋼筋加工成拱架。當然還有使用“W鋼帶”等進行鋼支撐，單位也是“榀”。一“榀”鋼支撐也就是一個拱架。

施工現場

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注漿泵

式注漿機技術參數

型號：YL-38/100
排漿量：3m3/h
工作壓力：2Mpa
垂直輸送高度：10M
水平輸送距離：100M
電機功率：2.2/2.8Kw
內徑：Φ38mm
內徑：Φ38mm, Φ32mm
外形尺寸： 1125*540*850mm
整機重量：350Kg

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