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格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個(gè)單元組成，單個(gè)“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型。“8 字節(jié)”下料長(zhǎng)度預(yù)留焊接收縮余量。

蝶形架立筋的成功彎制，解決了鋼筋格柵加工的瓶頸制約，為正常的施工提供了有利的保證，并為以后同類(lèi)型的格柵加工提供了寶貴的技術(shù)資料。

工程鋼筋格柵的蝶形架立筋采用Φ14 II級(jí)螺紋鋼筋，鋼筋剛度很大，用人工幾次嘗試彎制成8字形，根本沒(méi)有辦法成型。后考慮設(shè)計(jì)成型機(jī)具，用機(jī)械的加工蝶形筋。

格柵拱架八字筋成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：本機(jī)根據(jù)蝶形筋三維結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，將加工成型分兩部走，成平面成8字的形狀；第二垂直加壓，加工成蝶形，以達(dá)到尺寸要求。因此，可加快蝶形筋的生產(chǎn)速度、保證蝶形筋的，并且使生產(chǎn)簡(jiǎn)單、效率高。

浙江鋼筋8字結(jié)成型機(jī)廠商

產(chǎn)品原理:
是運(yùn)用液壓技術(shù)對(duì)格柵8字鋼筋彎曲成形的機(jī)械，自動(dòng)化程度高，操作方便。根據(jù)各種規(guī)格的模具對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲、焊接。根據(jù)模具的規(guī)格可以調(diào)節(jié)鋼筋的形狀、大小、尺寸。

實(shí)施效果：通過(guò)采用定型模具，拱架加工合格率有了很大，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查，合格率達(dá)到96%；同時(shí)，在投入相同的人力及工作時(shí)間情況下，原來(lái)每天加工40榀拱架，現(xiàn)在通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠化作業(yè)，每天能加工60榀，大大了工作效率。

鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行： ①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層厚度不得小于2cm。 ②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再混凝土。 ③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。 ④開(kāi)始時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受?chē)娒娴木嚯x，并角度。 ⑤中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)后再混凝土。

“以消費(fèi)者為中心”，這是當(dāng)今絕大部分企業(yè)都已經(jīng)擁有的共識(shí)。但是在實(shí)際的新品立項(xiàng)和研發(fā)中，大部分企業(yè)還是從企業(yè)本身的“能生產(chǎn)什么”出發(fā)，而把“以消費(fèi)者為中心”由外而內(nèi)的思考路徑拋置腦后，所以一系列的失誤。

拱架格柵鋼架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā)，對(duì)其進(jìn)行反復(fù)，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成，簡(jiǎn)單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結(jié)形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機(jī)械費(fèi)用，了加工成本。

　　7京津冀一部三省（市）地質(zhì)工作協(xié)調(diào)機(jī)制建立2月26日，京津冀協(xié)同發(fā)展地質(zhì)工作研討會(huì)在京召開(kāi)，發(fā)布《支撐服務(wù)京津冀協(xié)同發(fā)展地質(zhì)調(diào)查報(bào)告（2015）》《支撐服務(wù)京津冀協(xié)同發(fā)展地質(zhì)調(diào)查實(shí)施方案（2016——2020年）》。