海北沉井基礎公司-沉井堵漏以復合材料豆莢桿的制造需求為背景,分析現有先進拉擠(ADP)方法制造半豆莢存在的不足,提出了"動模先進拉擠(MMADP)"方法、以改善半豆莢直線度,設計研制了新型半豆莢動模拉擠系統,并進行了半豆莢拉擠試驗,直線度由過去的3mm/m提高到0.5mm/m。
debisheng0866成品保護
1、沉井下沉前第一節應達到100%的設計強度,其上各節必須達到70%的設計強度。
2、施工過程中妥善保護好場地軸線樁、水準點,加強復測,防止出現測量錯誤。
3、加強沉井過程中的觀測和資料分析,分區、依次、對稱、同步地拆除磚胎膜,發現傾斜及時糾正。
4、沉至接近設計標高應加強測量觀測、校核分析工作,下沉至距設計標高0.1m時,停止挖土和井內抽水,使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高。
5、沉至設計標高經2~3d下沉已穩定,方可進行封底。

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通過不同老化程度和不同溫度下AC-13C型瀝青混合料的應力松弛試驗,結合時間-溫度的等效關系原理和WLF公式分析,得到了不同老化程度瀝青混合料的松弛模量主曲線簇及其黏彈性參數值;以材料黏度的自由體積理論為基礎,推導出了瀝青混合料的老化程度與溫度、時間之間的等效關系式,并通過已有應力松弛試驗數據進行了驗證.結果表明:老化后的瀝青混合料應力松弛特性可以用未老化瀝青混合料在較低溫度或較低荷載作用時間下的性能來分析.六、應注意的質量問題
1、排水封底,操作人員可下井施工,質量容易控制。但當井外水位較高,井內抽水后,大量地下水涌入井內,或者井內土體的抗剪強度不足以抵擋井外較高的土體重量,產生剪切破壞而使大量土體涌入,沉井不能穩定,則必須井內灌水,進行不排水封底。
2、下沉過程中的偏差情況,雖然是過程控制,但偏差太大影響到終沉標高,尤當剛開始下沉時,應嚴格控制偏差不要過大,否則終沉標高不易控制在要求范圍內。
3、下沉過程中的控制,一般可控制四個角,當發生過大的糾偏動作后,要注意檢查中心線的偏移。封底結束后,注意檢查底板與井墻交接處是否滲水,在地下水豐富的情況下,混凝土底板未達到一定強度時,還可能會發生地下水穿孔,造成滲水,因此必須做好封底期間的降水工作。

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用粉煤灰等質量替代20%,30%,50%水泥后,將水泥-石灰石粉-粉煤灰凈漿樣品置于(5±2)℃的10%(質量分數)硫酸鎂溶液中15個月,加速碳硫硅鈣石型硫酸鹽侵蝕(TSA).對腐蝕產物進行了紅外光譜定性分析和X射線衍射定量分析,通過灰色關聯分析研究了粉煤灰對TSA的影響.結果表明:粉煤灰對水泥基材料的TSA影響與其組成、摻量及細度等因素有關;粉煤灰活性指數對碳硫硅鈣石形成影響最大,可作為篩選粉煤灰預防TSA破壞的指標;活性指數大于80%的粉煤灰,其摻量達到50%時可顯著改善水泥基材料的抗TSA性能.七、質量保證措施
(一)建立和健全質量管理網




本分項工程管理網絡如下圖。

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為改善現有氯離子擴散理論模型不能考慮計算期內大氣溫度、大氣濕度隨時間變化的不足,在Fick第二定律基礎上,提出了一個計算氯離子在混凝土中擴散的新方法.該方法不但能考慮水灰比、齡期、溫度、濕度、混凝土與氯離子結合能力的影響,而且能考慮混凝土結構服役期內大氣溫度和大氣濕度的時變效應.通過與理論模型和有限差分法計算結果的對比,驗證了該方法的正確性和有效性.(二)施工質量保證措施
1、組織所有施工管理人員認真理解施工方案,注重關鍵部位的質量要求及施工措施,并及時向工人進行交底;
2、尊重設計,自覺服從建設單位、監理工程師的監督;
3、嚴格按施工方案進行施工,并執行江蘇省地方操作規程,完善質保體系,建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度;
4、針對實際,執行嚴格的獎懲制度,對不聽指揮、盲目蠻干行為一律停工整頓。
5、所有施工機械進行編號,將現場技術員、質檢長、現場負責人、班組長、下沉深度、高差等制成標牌懸掛于現場明顯處,確保人員到位,責任到人。
6、施工過程中,全天實行跟蹤檢查,全過程旁站沉井下沉的施工過程,并在項目例會上提出當天發現的質量問題及整改情況,防止再次發生;
(三)文件資料及質量記錄
凡發生的任何質量問題,均必須在施工日記上進行記錄備查,并標清所在位置。
海北沉井基礎公司-沉井堵漏纖維變角度牽引鋪縫技術(VAT技術)是一種新穎的先進纖維鋪放技術,能夠實現復合材料層合板單層面內纖維角度的連續變化,充分發揮纖維材料優異的力學性能。簡要介紹了VAT技術的基本概念以及曲線纖維路徑的定義,重點概括了VAT技術中幾種常用的纖維軌跡優化方法,并結合目前的現狀對VAT技術的應用與前景進行了分析與展望。