石家莊市雨排水管道沉井制作下沉公司-橋梁沉管灌注樁基于Wallin阻力曲線模型,結合纖維增強復合材料斷裂理論,提出了鋼纖維水泥基復合材料的K-R曲線模型.通過定向與亂向兩種纖維分布形式以及不同尺寸的預制缺口三點彎曲梁斷裂試驗,驗證了K-R曲線模型的合理性與適用性.結果表明:K-R曲線模型能夠有效描述不同鋼纖維分布形式下水泥基復合材料的斷裂過程,且理論預測的峰值荷載與試驗結果偏差較小.該模型可為鋼纖維水泥基復合材料的斷裂參數尺寸效應研究提供新方法.
debisheng0866成品保護
1、沉井下沉前第一節應達到100%的設計強度，其上各節必須達到70%的設計強度。
2、施工過程中妥善保護好場地軸線樁、水準點，加強復測，防止出現測量錯誤。
3、加強沉井過程中的觀測和資料分析，分區、依次、對稱、同步地拆除磚胎膜，發現傾斜及時糾正。
4、沉至接近設計標高應加強測量觀測、校核分析工作，下沉至距設計標高0.1m時，停止挖土和井內抽水，使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高。
5、沉至設計標高經2～3d下沉已穩定，方可進行封底。
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本文針對復合材料回轉體類構件,提出了回轉體構件自動鋪絲軌跡規劃算法。應用管道的數學模型,建立了基于三次樣條插值的自動鋪絲軌跡規劃模型。首先探討了通過三次樣條插值對芯模中心線方程的求取,進而建立芯模參數曲面方程,最后提出適用于回轉體類構件的鋪絲路徑生成算法。應用本文的研究成果,在MATLAB中完成實例驗證。結論表明,該算法生成的鋪絲軌跡能夠滿足實際鋪絲的工藝要求和工程需要。六、應注意的質量問題
1、排水封底，操作人員可下井施工，質量容易控制。但當井外水位較高，井內抽水后，大量地下水涌入井內，或者井內土體的抗剪強度不足以抵擋井外較高的土體重量，產生剪切破壞而使大量土體涌入，沉井不能穩定，則必須井內灌水，進行不排水封底。
2、下沉過程中的偏差情況，雖然是過程控制，但偏差太大影響到終沉標高，尤當剛開始下沉時，應嚴格控制偏差不要過大，否則終沉標高不易控制在要求范圍內。
3、下沉過程中的控制，一般可控制四個角，當發生過大的糾偏動作后，要注意檢查中心線的偏移。封底結束后，注意檢查底板與井墻交接處是否滲水，在地下水豐富的情況下，混凝土底板未達到一定強度時，還可能會發生地下水穿孔，造成滲水，因此必須做好封底期間的降水工作。
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為了獲得環氧瀝青混合料的施工容留時間以保障鋪裝工程的施工質量,基于化學流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了環氧瀝青黏度增長模型及計算公式,結合該模型,選取1.00～3.00Pa·s作為環氧瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時間節點.結果表明:環氧瀝青黏度增長模型與實測數據較為吻合,其混合料施工容留時間節點的確定,可以有效指導實際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實等情況出現.七、質量保證措施
（一）建立和健全質量管理網
本分項工程管理網絡如下圖。
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建立了壓縮天然氣車(CNGV)用大容積環纏繞復合材料氣瓶的充氣溫升數值模型,通過計算流體力學軟件Fluent17.1進行數值仿真,模擬1800 s充滿20 MPa、2500 L的CNG氣瓶的填充過程以及5400s的靜態冷卻過程。詳細介紹了該有限元模型的設置過程,重點分析了氣瓶內氣體流向、溫度分布,以及充氣及冷卻過程的壁面溫度狀況,模擬結果表明,大容積氣瓶的高溫區域集中在瓶尾,該工況下的充氣不會使氣瓶壁面溫度超過許用溫度。（二）施工質量保證措施
1、組織所有施工管理人員認真理解施工方案，注重關鍵部位的質量要求及施工措施，并及時向工人進行交底；
2、尊重設計，自覺服從建設單位、監理工程師的監督；
3、嚴格按施工方案進行施工，并執行江蘇省地方操作規程，完善質保體系，建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度；
4、針對實際，執行嚴格的獎懲制度，對不聽指揮、盲目蠻干行為一律停工整頓。
5、所有施工機械進行編號，將現場技術員、質檢長、現場負責人、班組長、下沉深度、高差等制成標牌懸掛于現場明顯處，確保人員到位，責任到人。
6、施工過程中，全天實行跟蹤檢查，全過程旁站沉井下沉的施工過程，并在項目例會上提出當天發現的質量問題及整改情況，防止再次發生；
（三）文件資料及質量記錄
凡發生的任何質量問題，均必須在施工日記上進行記錄備查，并標清所在位置。
石家莊市雨排水管道沉井制作下沉公司-橋梁沉管灌注樁研究了混合后晾置時間、固化程度、混合比例和膠層厚度對風電葉片用環氧結構膠粘接性能的影響。采用拉伸剪切強度和等效剝離強度對粘接性能進行表征。研究表明:結構膠混合后晾置90 min再進行粘接,粘接強度最高;Tg達到60℃后,粘接強度處于穩定狀態;在正負5%的配比變化范圍內,粘接性能穩定;膠層厚度增加,剪切強度呈線性下降趨勢,而剝離性能基本穩定。此項研究為風電葉片合模工藝優化提供了技術基礎。
