沈陽(yáng)市沉井封底公司-沉井施工圖片采用單面膠膜浸漬的方法制備非熱壓罐(Out of Autoclave,以下簡(jiǎn)稱(chēng)"OoA")預(yù)浸料。采用三種方法測(cè)定預(yù)浸料的浸漬度,通過(guò)預(yù)浸料的細(xì)觀形貌、層壓板孔隙率及力學(xué)性能,系統(tǒng)地分析了浸漬度對(duì)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)質(zhì)量的影響,22%的浸漬度時(shí)性能最優(yōu)。與OoA預(yù)浸料相匹配的固化工藝至關(guān)重要,通過(guò)無(wú)損檢測(cè)、孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能對(duì)比分析,120℃/2 h作為第一階段的固化工藝最適合,同時(shí)層壓板熱性能、力學(xué)性能與熱壓罐相媲美。
debisheng0866預(yù)防措施及處理方法：
①適當(dāng)增大挖土深度和范圍；
②沉井下沉過(guò)程中要注意連續(xù)性不能停止時(shí)間太長(zhǎng)，如果考慮到某些原因不得不停止較長(zhǎng)時(shí)間，造成無(wú)法不沉?xí)r，可以在井壁與土層間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，又可達(dá)到維護(hù)土壁不產(chǎn)生坍塌，從而使周?chē)耐馏w穩(wěn)定。
3）流砂
如開(kāi)挖到灰色粉土，在一定水頭的動(dòng)力壓力下，會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，可采用不排水法施工，保持井內(nèi)水位高于井外水位或井外采用井點(diǎn)降水，以避免流砂涌入。
4）沉井突沉
若由于沉井下沉場(chǎng)地地基較軟弱，沉井即使采取不排水下沉，即使考慮了浮力，井壁的摩擦力和刃腳的地基承載力，仍不能支撐沉井的自重，因此，保留建議業(yè)主應(yīng)對(duì)軟弱地基進(jìn)行打砂樁或碎石樁等必要的加固處理（該項(xiàng)費(fèi)用不包括在投標(biāo)報(bào)價(jià)中）。
由于該沉井穿越土質(zhì)較差，有可能造成沉井突沉，因此在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照開(kāi)挖次序及要求進(jìn)行，在四周刃腳和隔梁旁保留0.5~1m寬的土埂，嚴(yán)禁將刃腳下的土層全部沖空，同時(shí)將井壁的土夯實(shí)，也可以在井壁外填碎石，加大摩阻力。
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采用干濕循環(huán)法將鋼纖維進(jìn)行加速銹蝕,在分析其表觀銹蝕特征的基礎(chǔ)上,通過(guò)軸向拉伸試驗(yàn)和有限元分析研究了銹蝕程度對(duì)其力學(xué)性能退化的影響.結(jié)果表明:干濕循環(huán)處理后鋼纖維表面出現(xiàn)了較多的銹坑,截面損失和銹坑處應(yīng)力集中使其力學(xué)性能退化,而應(yīng)力集中程度又取決于銹坑深度、寬度和鋼纖維直徑.建立了考慮銹坑深度、寬度和鋼纖維直徑影響的銹蝕鋼纖維極限拉伸荷載退化模型,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,該模型也適用于計(jì)算銹蝕鋼筋的極限拉伸荷載.沉井封底
沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過(guò)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉不大于10㎜，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井封底分為濕封底和干封底兩種，根據(jù)地勘報(bào)告，本取水泵房沉井按干封底考慮，在情況特殊時(shí)考慮使用濕封底。
（1）干封底
當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑邊繼續(xù)降水保持較低的地下水位，當(dāng)基坑無(wú)明水時(shí)，采用干封底，可以直接澆搗封底砼；若地下水涌入井中流速≯6㎜/min時(shí)，整平基土使基土面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在中部設(shè)2～3個(gè)集水井，深1～2m，插入￠600～800的帶孔眼薄壁鋼管（帶法蘭盤(pán)），外包兩層尼龍窗紗，上口低于底板混凝土表面100㎜，四周填以碎石。由集水井向井壁四周輻射小排水溝，溝底鋪100㎜細(xì)碎石，然后在溝內(nèi)放￠50帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng)，最后用細(xì)碎石填滿(mǎn)形成排水盲溝，使其與集水井相互連通。
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為研究彎曲韌性對(duì)不同配箍率鋼纖維自密實(shí)混凝土梁受剪性能的影響,分別對(duì)24個(gè)彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實(shí)混凝土梁式構(gòu)件進(jìn)行了彎曲試驗(yàn).根據(jù)荷載-位移曲線(xiàn)以及韌性參數(shù),分析了彎曲韌性對(duì)梁式構(gòu)件受剪破壞形態(tài)和承載力的影響.結(jié)果表明:加入鋼纖維可以提高自密實(shí)混凝土梁的受剪承載力,同時(shí)還可以改善梁的破壞形態(tài);建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計(jì)算模型,該模型預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)結(jié)果較為接近,可用于鋼纖維自密實(shí)混凝土梁的受剪計(jì)算.井底的水通過(guò)排水盲溝匯集到集水井，用泵排出，保持地下水位低于基底面0.5m以下，然后澆筑封底混凝土。澆封底混凝土墊層時(shí)，在刃腳下填嚴(yán)，振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)鋼筋搭接焊牢，澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面沖刷干凈；封底混凝土澆筑時(shí)做到在整個(gè)沉井面積上分層、同時(shí)不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，每層厚度300～500㎜，并用振搗器搗實(shí)；
當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱(chēng)地逐孔澆筑。混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。等底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，集水井逐個(gè)停止抽水、逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性高強(qiáng)混凝土或快硬水泥配制的混凝土進(jìn)行封堵并搗實(shí)，然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)抹平。
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針對(duì)不同石膏對(duì)超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測(cè)試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強(qiáng)度,對(duì)比了其早期放熱速率及放熱曲線(xiàn)的差異,以及水化產(chǎn)物相的變化.結(jié)果表明:上述3類(lèi)超硫酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強(qiáng)度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其他兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強(qiáng)度主要受水化速率的影響.后期強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果表明,磷石膏的激發(fā)效果優(yōu)于硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體更加密實(shí).（2）濕封底
井底向井中較大規(guī)模的涌水、涌砂、涌泥時(shí)，采用不排水封底（即在水下進(jìn)行封底）。要求將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層，封底混凝土用導(dǎo)管法灌注，待水下封底混凝土達(dá)到所需要的強(qiáng)度后，即養(yǎng)護(hù)為7～14d，方可從沉井中抽水，檢查封底情況，進(jìn)行堵漏補(bǔ)修，按干封底法施工上部鋼筋混凝土底板。
3、季節(jié)性施工
（1）冬期抽排水應(yīng)保持連續(xù)，管路嚴(yán)密，以防抽水管、排水管路受凍堵塞。沉井施工應(yīng)做好混凝土防凍工作。
（2）雨期施工時(shí)，應(yīng)做好井內(nèi)明排水措施，井口周邊地面硬化，并做排水溝。
沈陽(yáng)市沉井封底公司-沉井施工圖片通過(guò)對(duì)現(xiàn)有FRP材料力學(xué)參數(shù)概率分布、FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)可靠度、荷載-抗力分項(xiàng)系數(shù)表達(dá)式及相關(guān)分項(xiàng)系數(shù)取值等研究現(xiàn)狀的回顧,表明現(xiàn)階段FRP材性參數(shù)概率分布多為經(jīng)驗(yàn)性假設(shè),FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)在不同破壞模式下的可靠度研究尚不全面,同時(shí)相關(guān)分項(xiàng)系數(shù)取值差異性較大,且未經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目煽慷葯z驗(yàn)。為進(jìn)一步完善基于概率極限狀態(tài)理論的FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論,本文建議了后續(xù)進(jìn)一步研究的工作內(nèi)容。
