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鋼筋籠自動滾焊機鋼筋滾籠機出售
鋼筋籠自動滾焊機鋼筋滾籠機出售
產品價格:¥50000元(人民幣)
  • 規格:鋼筋籠自動滾焊機鋼筋滾籠機出售
  • 發貨地:河南焦作
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司

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    商品詳情

      鋼筋籠自動滾焊機鋼筋滾籠機出售

      鋼筋籠自動滾焊機鋼筋滾籠機出售

      如何的操作數控鋼筋籠滾焊機,數控鋼筋籠滾焊機在鋼筋加工行業了廣泛的使用,數控鋼筋籠滾焊機不僅大大的了工作的效率,而且還了一定的保證,只有按照正確的操作規程才能數控鋼筋籠滾焊機的使用壽命,那么我們如何的操作數控鋼筋籠滾焊機呢?接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
      1.我們在操作數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好,在數控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴禁更換芯軸,禁止在工作中進行加油和清潔工作,避免在數控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴禁手部、頭部伸進數控鋼筋籠滾焊機軌道。
      2.要仔細的檢查數控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損,防護罩是否緊固可靠,在操作數控鋼筋籠滾焊機前要進行十五分鐘空轉,空轉時要仔細檢查有無異常現象及振動聲響,在檢查無誤后則可正式的進行操作。
      3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人,除工作操作人員其余人要遠離生產現場,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
      4.在生產工作完成后及時的切斷電源清理設備清理現場,從而方便下次的正常使用。

      YL-3000型 數控鋼筋滾籠機,可制作直徑3米及以下鋼筋籠。
      數控鋼筋滾籠機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益,是今后鋼筋籠加工的發展方向。

       

       

      產品參數

      設備型號:DS-3000鋼筋籠繞筋機

      加工范圍:鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800  長度:12M-36M

      主筋直徑(mm):Φ16-Φ36

      盤筋直徑(mm):Φ6-Φ14

      盤筋間距(mm):50-300

      焊接:二氧化碳保護焊

      液壓站參數(Mp):8

      電源參數:380V  50Hz

      繞筋線速:0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)

      小車速度:0--1.38m/min(i=593)

      圓輥減速機:ZQ350(減速機)

      小車減速機:BWBD121(擺線針式減速機)

      電機功率:7.5KW

      小車電機功率:3KW

      調直電機功率:7.5KW  

      輥子壁厚:219ⅹ8

      整機重量:4600KG

      尺寸外觀:主機 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m

      安裝尺寸:16m*4m

       

      設備施工現場

      設備施工現場

      裝備制造與汽車:以風電、核電、港機等高端裝備制造和汽車產業為突破,以設備聯網和工程服務以及制造業企業和互聯網企業的技術融合創新為重點,工業生產自動化水平、設備運行效能和產品創新能力。

        除澆灌外,施肥也是十分主要的,要做到施肥,公道肯定用量,在栽種小麥之前要施加遲效性化肥;小麥收獲時,要施加種肥,讓種子發展更快;生出息程中,小麥需求很多營養,然則,泥土的供應倒是必然的,這就請求在分歧的發展階段,追加分歧種類的化肥,讓小麥的產量更高,農平易近的收益。

       

      機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。概念 數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。 數控鋼筋籠滾焊機的出現,結束了鋼筋籠一貫手工的歷史,為我國橋梁、高鐵的制造了效率。 ◆ 加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。  膠輥帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。

      產品特點

      1. 速度快 :待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。

      2. :機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可不變。

      3. 適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

      4. 轉速快捷:組合式設計搬運、安裝、生產等不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

      5. 流水線形式:**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。

      6. 采用螺紋連接技術可定位,幫助鋼筋籠分解、快速安裝。

       

      1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后,盤筋不;
      2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;
      3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距;
      4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;
      5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節,對電機的同步性有較高要求;
      6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重下垂;
      7. 配有多組料盤,防止生產中主筋錯亂;
      8. 為減輕人工勞動強度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇

      設備優勢

      設備優勢

       

      主要優點和特點:
      本機與的鋼筋籠成型相比,具有如下優勢或特點:
      1、設備自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍。 2、加工可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械的,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產品完全達到規范要求。
      3、加工成本大大,完成同樣任務量時,機械制作可節省人力3/4。
      4、工人疲勞強度大大,由于機械化作業,工人起輔助作用,施工形象大大。
      5、箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。

        如何準確稀釋?在應用產品時,對濃度的大年夜小控制與設備,關系這噴灑的實踐后果與感化,因此稀釋就成了應用時的關鍵一環,那么如何準確稀釋呢?1、藥劑濃度的法1、百分濃度是指100份中,有效成分所占的份數,常以(%)。

       

       

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