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優(yōu)勢特點(diǎn)：率，低能耗
自動(dòng)上料噴錨車低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而的智能液壓來控制機(jī)械 下料，在 噴漿機(jī)供料方面，下料速度 及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的。從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，噴漿機(jī)效率，經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率 了30%左右。
由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間了，由此了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。

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美國、德國是全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)為活躍的，這也與兩國作為積極的“再工業(yè)化”和新工業(yè)發(fā)起國相一致。在兩國產(chǎn)業(yè)合作組織和龍頭企業(yè)的帶動(dòng)下，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展呈現(xiàn)兩強(qiáng)引領(lǐng)、多國共進(jìn)、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的新特征。

黑龍江聯(lián)合自動(dòng)上料噴漿機(jī)組

工程車頭噴漿車

吊裝噴漿機(jī)組

Pz-5型電動(dòng)干式機(jī)結(jié)構(gòu)： 主要是由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、橡膠彎頭、轉(zhuǎn)子體總成、橡膠輪、密封板、料斗座、振動(dòng)料斗、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送，風(fēng)路和電控裝置等部件組成。

混凝土噴漿機(jī)操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動(dòng)噴漿機(jī)時(shí)應(yīng)先送壓縮空氣，電機(jī)方向正確后才能力口料。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加料，然后再停電機(jī)，后停止送風(fēng)。
3、噴漿機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機(jī)械操作和手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機(jī)作業(yè)時(shí)前方或左右不得站人，停歇時(shí)，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。 7、混凝土作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部，并噴漿機(jī)外部的混凝土。

型鋼鋼架 調(diào)試設(shè)備→型鋼下料、連接墊板沖剪→墊板與型鋼定位拼裝→墊板與型鋼焊接

拱架制作：格柵拱架在洞外加工房按設(shè)計(jì)加工，每節(jié)兩端焊上連接板，用螺栓連接。保證邊接點(diǎn)焊接符合規(guī)范要求。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

自動(dòng)上料噴錨車優(yōu)勢：
自動(dòng)上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機(jī)有著非常巨大的優(yōu)勢，這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一，去優(yōu)勢大致有如下幾點(diǎn)。
1、噴漿效率高，一般都是幾個(gè)噴嘴一起進(jìn)行作業(yè)，施工效率非常高。
2、具備一定的行駛能力，行駛方便而且操作簡單。如果是裝載式的自動(dòng)上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。
3、自動(dòng)上料是大的特色功能之一，能節(jié)省工位的需求，開銷。上料效率。保證施工的正常。 4、避免了人工上料所造成的漿料浪費(fèi)和污染現(xiàn)象。
5、操作簡單，施工方便。兩三個(gè)人就能駕馭住一輛噴錨車進(jìn)行噴漿作業(yè)。

一、連接動(dòng)力電纜時(shí)，連接抗拉強(qiáng)度、電纜接口密封、防爆面的保護(hù)等應(yīng)符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關(guān)規(guī)定。
二、作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進(jìn)入料腔，以免造成毀機(jī)事故。
三、進(jìn)行作業(yè)時(shí)，主機(jī)操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察氣路壓力表的壓力，如氣壓異常偏高時(shí)，應(yīng)停止加料，待氣路工作狀態(tài)正常后，再進(jìn)入正常工作。
四、機(jī)中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料，用戶在使用中不得隨意更換，確實(shí)需要更換時(shí)，應(yīng)選用符合相關(guān)要求的部件或原材料。

各部開挖完成初噴砼后，分單元及時(shí)安裝鋼架，采用與定位錨桿、徑向錨桿以及雙側(cè)鎖腳錨管固定，鋼架采用Φ22㎜，@1m縱向鋼筋八字形內(nèi)側(cè)連接,鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng)，然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場