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忻州市水下連接公司和諧創新15805100866技術咨詢 3.2施工工藝3.2.1底板裂縫處理(1)沿縫鑿槽。沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔,孔深為42mm,鉆孔直徑為42mm,然后修成42mm×42mm的U型槽。(2)鉆灌漿孔。沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔,每2m長為一個灌漿單元,布置灌漿孔和出漿孔各2個,孔距65cm,孔深20cm.(3)在灌漿孔內安裝灌漿塞,并將灌漿管接至水面以上與灌漿泵相連接。(4)嵌縫。采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內并擠壓密實。固化前用壓板壓緊,固化后拆掉壓板。(5)灌漿。由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現象,故用壓力泵通過灌漿孔向裂縫及底板下灌LW與HW混合液,由稀到稠。壓力控制在0.1~0.15MPa.待出漿管溢出LW與HW混合液時將其扎緊封堵,保持壓力3min,第一次灌漿完成。間隔1~2d后進行第二次灌漿。 2反拱底板補強(1)打毛。由潛水員在水下用風鎬將底板混凝土表面打毛,露出粗骨料,并用高壓水槍把碴屑沖除干凈。(2)鉆插筋孔。按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔,孔深20cm,孔徑φ42mm.用高壓水槍把屑沖除干凈,并用真空吸管將孔內砂粒吸干凈。(3)錨固插筋。在插筋孔內安放藥卷式水下錨固劑,并插入φ20長40cm的鋼筋(錨筋外露20cm)和φ20長45cm的螺栓(螺栓外露25cm),螺紋長不小于5cm,既可作錨筋用,又可作固定鋼模板用),錨筋和螺栓間隔布置。 (4)鋼筋就位。將在岸上綁好的φ12@150鋼筋網整體吊裝下水就位,鋼筋網布置在新澆水下混凝土的上部,混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯接。(5)架立鋼模。模板采用4mm鋼板和∠75×8角鋼拼接而成,用螺帽固定鋼模板,并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求(20cm)。在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口。進料口設在反拱底板頂部,溢出口設在模板四角,溢出口設活頁蓋板,并可封牢。 (6)澆筑混凝土。在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土(考慮水下澆筑混凝土強度損失,提高一個等級配置),用混凝土泵直接送到澆筑倉內,待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后,把預留洞封堵,直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止。(7)拆模。在混凝土澆筑3~5d后進行拆膜,拆膜后對混凝土進行檢查,將露出混凝土表面的螺栓進行割除。 5. 作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。6. 高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定,絕對保證不發生墜落。7. 施工區域設有禁區標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監護。8. 一切安全責任由乙方承擔。三、工期保證措施:1.根據此工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。2.按照工程具體章程規范循序進行施工,在制定施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在25個晴日天結束。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
忻州市水下連接公司和諧創新15805100866技術咨詢 通過黑河導流洞封堵施工我們總結出導流洞混凝土封堵成敗的關鍵主要是封堵方案的制定、堵頭的設計、臨時封堵的組織與協調、堵頭混凝施工質量的控制,特別是對于"龍抬頭"形式的導流(泄洪)洞。往往在封堵后至第二年汛期前還要進行"龍抬頭"與導流洞連接段的施工,因此對于堵頭施工進度的控制也是一個重要環節。 我公司導流洞封堵施工經驗豐富,為多個水電站和水庫大壩成功提供過導流洞封堵施工,安全高效,報價合理,服務優良,贏得了廣大客戶的一致好評,歡迎來電咨詢。 3.2.1 臨時道路布置 從導流洞封堵塔頂平臺至545施工道路之間修建一條斜坡路,路寬6.0 m,長約210 m,以滿足疊梁吊裝運輸及永久堵頭混凝土澆筑。 3.2.2水、電系統布設 (1) 施工用水 從左岸585高位水池布管自流引水至工作面。 (2) 施工供電 封堵工程主要施工設備為一臺混凝土泵(70 kW)、混凝土振搗設備及照明用電,用電負荷不大,故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低壓線路至工作面。 3.3 施工安排導流洞封堵,導流洞堵漏,導流洞檢查,導流洞水下封堵 導流洞臨時封堵在2000年11月底進行,2000年12月中旬至2001年5月底進行永久堵頭混凝土施工,采用跳倉法澆筑,各工作面平行作業,各工序間適時穿插施工。 3.4施工方法 3.4.1下閘閉氣 (1) 疊梁預制 疊梁預制場設置在左壩肩壩頂交通洞進口處,預制前現澆10 cm厚混凝土底模,側模采用平面組合鋼模,局部異型部位采用5 cm厚木模,木模表面釘0.5 mm厚鐵皮,加縱橫型鋼圍囹,對拉螺桿固定。其施工工藝流程為:底模混凝土澆筑→鋼筋制安→止水等預埋件埋設→混凝土拌制、運輸及澆筑→拆!B護。 (2) 疊梁吊裝 疊梁吊裝前先對原封堵塔閘槽進行一次全面的檢測,并制作與疊梁同尺寸的一個型鋼模型進行試吊裝,確保疊梁吊裝時萬無一失。 疊梁運輸及吊裝:疊梁按照先左孔后右孔的順序分別吊裝,在預制場與吊裝作業面分別布置1臺50 t汽車吊,40 t自卸汽車運輸。 (3) 疊梁止水 疊梁與門槽之間采用"P"形止水,每一孔上下層疊梁之間在下層疊梁的頂部沿縱向設置一道矩形槽,槽內填充焦油塑料膠泥,在上層梁底預埋一道50 mm×50 mm角鋼,角鋼伸出混凝土面3 cm,安裝過程中利用疊梁自重壓入下層焦油塑料膠泥內起到止水效果。 (4) 閉氣混凝土澆筑 混凝土入倉及倉內排水是關鍵。 從封堵塔頂工作平臺至澆筑底面垂直高度約24 m,因此采用兩條串筒入倉,串筒底部接3 m長導管,導管出料口高于澆筑底面約5 cm。下部采用水下混凝土澆筑,水下混凝土要求具有較好的和易性及較大的流動性,澆筑水下混凝土時導管口始終埋入混凝土內5 cm左右,混凝土連續澆筑,利用自重將滲水排出,當澆至水面以上時,利用2口寸泵將滲水抽排出工作面。 (5) 封堵效果 水下閉氣混凝土澆筑完成后,經現場檢查,封堵效果較好,臨時堵頭無明顯的滲漏現象。
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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4.注意事項
(1)澆注前現場砼儲備量,能夠保證自開閥灌注起保證埋置導管于砼中1.0m以上(2)灌注封底砼的速度不宜小于0.25m/h;
(3)每根導管的首批砼的坍落度不要太大,以避免因落下的砼不能形成一定的坡率而埋不住導管底口;(4)根據計算該圍堰封底砼,首灌量不得小于15m3。
雙壁鋼圍堰施工工藝及安全注意事項
1、雙壁鋼圍堰施工工藝
施工工藝框圖見下圖。
雙壁鋼圍堰施工工藝流程框圖
(1)鋼圍堰的拼裝
鋼圍堰分節運到樁位處后,首先進行臨時定位(使鋼圍堰平面位置偏差在規范或設計允許范圍內),然后用吊車將其它節段逐節吊裝,完成拼裝。鋼圍堰的接縫處采用焊接,焊接完成后將焊縫打磨平整。
(2)鋼圍堰接高(以37#墩雙壁鋼圍堰施工為例)
鋼圍堰接高在第一節鋼圍堰拼裝完基礎上進行。
首先用龍門吊將第一節雙壁鋼圍堰自平臺下面吊起,吊至第一節雙壁鋼圍堰頂面高出平臺頂面一定高度(宜小于1m,以方便焊接施工位置)。并在鉆孔平臺上和雙壁鋼圍堰四周設吊點,用倒鏈輔助吊掛。(5T)倒鏈數量不宜少于6對(12個)。
雙壁鋼圍堰固定牢固后,開始按順序吊裝上節分塊的雙壁鋼圍堰,每塊準確對位后,上下兩層先點焊固定,等上層雙壁鋼圍堰各分塊全部對位并調整準確后再進行整體長焊縫的焊接連接。上層雙壁鋼圍堰全部焊完確認不漏水后,松開倒連,用龍門吊將焊好的雙壁鋼圍堰緩慢下落,下落時應有定位樁,并測量調整雙壁鋼圍堰的定位。
接高第三層雙壁鋼圍堰時,重復接高第二層的工作,直至將雙壁鋼圍堰下落到平整的河床面。
以后的雙壁鋼圍堰接高隨下沉情況及時接高(不再用龍門吊和倒鏈),直至雙壁鋼圍堰下沉到設計標高。
(3)鋼圍堰下沉
雙壁鋼圍堰下沉采用平臺上吊機吊放、注水、注砂(或混凝土)、壓重等措施配合射水抽砂來完成。將圍堰沿導向裝置慢慢下放,下沉到位后,拼裝第二節下沉,如此循環直到鋼圍堰下沉到設計標高。
為保證圍堰的準確均勻下沉,抽砂的第一步工作就是將圍堰底(頂)面找平。
當鋼圍堰已全部著河床且頂面水平、中心位置偏差符合要求后,從鋼圍堰中心開始抽砂,逐漸向四周擴散,使中間形成鍋底形狀,直至刃腳。
開始抽砂后測量隊定時檢查鋼圍堰位置,以便及時調整圍堰偏位。及時調整抽砂泵的抽砂部位,每個部位的抽砂量不能過大,以使鋼圍堰均勻下沉。
當鋼圍堰停止下沉時,可在鋼圍堰頂面壓重以克服圍堰下沉摩阻力。在下沉過程中,發現障礙物時,立即停止抽砂下沉,潛水進行詳細勘察,摸清情況,分析原因,采取措施及時處理。
在抽砂下沉過程中,定時測量雙壁鋼圍堰下沉深度和各部位抽砂深度;測量水位、流速、墩位處沖淤變化和圍堰的移動,作好原始記錄,以便精確定位及提供下沉的有關技術參數。
當抽砂至一定深度(根據雙壁鋼圍堰內平臺支撐鋼管入土深度確定)時,拆除雙壁鋼圍堰內部平臺,拔除鋼管樁;并可利用護筒搭設臨時工作平臺。
圍堰下沉到位后,經測量確認位置偏差在設計要求內后,對鋼圍堰四周及圍堰底面測量,做好記錄,(必要時由潛水員下水量測)若鋼圍堰上游處因水流沖刷較大,外側可拋填袋裝砂土,然后進行吸泥清基。
?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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沉井制作程序:場地整平→放線→挖土3~4m深→夯實基底,抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養護、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。
沉井下沉程序:下沉準備工作→設置垂直運輸機械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設計標高、核對標高→降水→設集水井、鋪設封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設施→回填土。
在軟弱地基上制作沉井,應采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機夯實使之密實,厚度根據計算確定。
當地基土質較好,宜分節一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節制作,分節下沉,以減少沉井自由高度,增加穩定,防止傾斜。
沉井制作宜采取在刃腳下設置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時,要確保外側與地面垂直,以使其起切土導向作用。
沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應分段、對稱均勻、連續進行,防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70%,始可澆筑第二節。
澆筑的筒身混凝土應密實,外表面平整、光滑。有防水要求時,支設模板穿墻螺栓應在其中間加焊止水環;筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶,突出筒壁面部分應在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (三)沉井下沉
下沉前應進行井壁外觀檢查,檢查混凝土強度及抗滲等級,并根據勘測報告計算極限承載力,計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(≥1.15~1.25),作為判斷每個階段可否下沉,是否會出現突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
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通過招標,由杭州國電大壩安全工程有限公司中標,對柘溪大壩1#、2#支墩劈頭裂縫進行水下修補,1#支墩處理工程于2002年1月10日正式開工,并于同年3月25日完工。2#支墩處理工程于2002年12月初進點,于2003年3月中旬完工。該工程共處理裂縫總長184延米。據電廠水工分場反映,處理效果良好。5.3新疆烏魯瓦提面板壩壩面裂縫修補處理
新疆烏魯瓦提面板堆石壩,壩高135米,是目前我國在建最高的砂礫石面板壩,1998年和1999年分別澆注一、二期面板。由于當地氣候條件十分惡劣,年平均蒸發量為2400毫米,而年降水量則只有20多毫米,再加上日溫差高達20多度,因此給面板養護帶來困難,在面板澆注完成后不久即發現大量裂縫,最寬達3毫米,有些已貫穿面板。為此施工單位于1998年請新疆一家防水施工單位進行了防水修補處理,但由于選擇材料不當,直到1999年5月蓄水驗收時發現部分灌漿材料尚未固化,因而未能通過蓄水驗收。1999年7月,業主單位委托華東院科研所進行裂縫的處理。我們根據裂縫的不同情況,采用了以下三種方法:(1)對于縫寬小于0.3mm的非貫穿性裂縫,只進行表面處理,其止水結構如圖2(如有必要,可對裂縫先進行HK-G環氧材料灌漿)。(2)對于縫寬大于0.3mm、小于0.5mm的非貫穿性裂縫,建議首先進行灌漿處理(用LW:HW=30:70的混合漿液),然后進行表面處理,其止水結構如圖3。(3)對于縫寬大于0.5mm的裂縫,建議首先進行灌漿處理(LW:HW=30:70),然后沿縫鑿出40×30mm的V型槽,槽中嵌填SR塑性止水材料,最后進行表面處理,其止水結構示意如圖4(注:對于貫穿性裂縫,也可采用此種結構,但對于小于0.3mm的裂縫可不進行灌漿處理)。經過一個月的緊張施工,對總長達3000米的裂縫進行了處理,并于1999年8月通過了專家的驗收,正式下閘蓄水。該方法已先后在白溪、珊溪等許多面板壩及其它水利工程中得到應用,是處理面板壩裂縫一種簡便可行、效果明顯的辦法。
5.4溫瑞灌區續建工程渠道伸縮縫處理
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。忻州市水下連接公司和諧創新15805100866技術咨詢
焊接施工防范措施:
1. 為保證帶壓堵漏發生不必要的危險。帶壓堵漏人員必須具備帶壓工作能力,并且持證上崗。
2. 為防止靜電打火,引起火災。焊接前必須做好接地裝置,以防止靜電。
3. 為防止帶壓堵漏施工過程中穿孔等現象。要方案可行用力適中,以免出現帶壓堵漏不合格。
4. 為防止帶壓堵漏后異常情況的發生,在帶壓堵漏施工過程中,管路內必須保持穩定正壓。
5. 為防止意外的情況發生,現場配備的消防器材必須到位,并充分作好滅火防范工作。
〔2〕、帶壓堵漏施工防范措施
1、為防止帶壓堵漏時設備滲漏。帶壓堵漏前必須檢查設備上密封件的完好。
2、為防止帶壓堵漏器材刮傷、刮漏管件。帶壓堵漏時必須對正管件泄漏部位。
3、為防止墊片與法蘭壓緊時,墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物,致使中心鉆開透后,密封處滲露。安裝墊片時要安放正,清除墊片及法蘭上的雜物。
在水利工程運行管理中,經常遇到在閘門后新建或維修工程的情況,如果閘門漏水就需要進行堵漏處理。這幾種處理方法對水利工作者具有積極地借鑒作用。關鍵詞:閘門、堵漏、爐渣
與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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焊接施工防范措施:
1. 為保證帶壓堵漏發生不必要的危險。帶壓堵漏人員必須具備帶壓工作能力,并且持證上崗。
2. 為防止靜電打火,引起火災。焊接前必須做好接地裝置,以防止靜電。
3. 為防止帶壓堵漏施工過程中穿孔等現象。要方案可行用力適中,以免出現帶壓堵漏不合格。
4. 為防止帶壓堵漏后異常情況的發生,在帶壓堵漏施工過程中,管路內必須保持穩定正壓。
5. 為防止意外的情況發生,現場配備的消防器材必須到位,并充分作好滅火防范工作。
〔2〕、帶壓堵漏施工防范措施
1、為防止帶壓堵漏時設備滲漏。帶壓堵漏前必須檢查設備上密封件的完好。
2、為防止帶壓堵漏器材刮傷、刮漏管件。帶壓堵漏時必須對正管件泄漏部位。
3、為防止墊片與法蘭壓緊時,墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物,致使中心鉆開透后,密封處滲露。安裝墊片時要安放正,清除墊片及法蘭上的雜物。
在水利工程運行管理中,經常遇到在閘門后新建或維修工程的情況,如果閘門漏水就需要進行堵漏處理。這幾種處理方法對水利工作者具有積極地借鑒作用。關鍵詞:閘門、堵漏、爐渣