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廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏
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      廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 (1)同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;(2)剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁; (3)剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯? (4)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。2、插打鋼板樁: Ⅰ、鋼板樁的插打及合攏 (1)導(dǎo)向架施工:由上游中間一根導(dǎo)向鋼管樁開始打設(shè)導(dǎo)向架定位樁,在定位鋼管樁側(cè)面焊接牛腿(牛腿焊接位置在+7.0m標(biāo)高),再將雙拼I40工字鋼搭在牛腿上焊接固定,導(dǎo)向架可分幾次制作(方便浮吊施工),即先做好一側(cè)面,開始打樁,完成此面后再依次制作其他各面導(dǎo)向架;(詳見導(dǎo)向架示意圖)(2) 鋼板樁插打:將組拼好的鋼板樁運(yùn)至鐵駁上,按插樁順序堆碼,停靠在橋墩旁;鋼板樁在堆存期間 應(yīng)防止變形及鎖口內(nèi)積水。按插樁順序逐層堆碼,最多堆放四層,上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,插打作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定施工: a)插打前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油,鋸末等混合物,以防漏水b)插打順序自上游分頭插向下游 c)插打鋼板樁,先將全部鋼板樁逐根或逐組打到穩(wěn)定深度,然后依次打到設(shè)計(jì)深度,在保證鋼板樁垂直條件下,每根或每組鋼板樁亦可一次打到設(shè)計(jì)深度 d)用浮吊起吊,吊裝時(shí)樁頂系鋼絲繩一根,在樁的下端系纜繩二根。安綁主副吊點(diǎn)鋼絲繩。其中主吊點(diǎn)鋼絲繩兼做保險(xiǎn)繩,直徑不宜小于19.5mm,副吊點(diǎn)(下端吊點(diǎn))用鋼絲繩捆扎,并墊以木塊,以防滑移和損壞鎖口;當(dāng)提升到一定高度時(shí),放松、解除副吊點(diǎn),使鋼板樁接近垂直狀態(tài),并利用纜繩控制正反方向插第一根板樁時(shí),要確保其位置的準(zhǔn)確及其自身的豎直,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,用10噸浮吊吊振動(dòng)錘將板樁插打到位,然后以第一根板樁為基準(zhǔn),沿定位導(dǎo)向架將板樁逐根插打到位。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內(nèi),動(dòng)作要緩慢,防止損壞鎖口,插入鎖口后吊機(jī)下鉤,使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑,然后開動(dòng)振動(dòng)錘將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 e)若地質(zhì)較軟,帶樁厲害,可采取將已插好的鋼板樁焊接成整體,也可點(diǎn)焊固定于導(dǎo)向架上,防止鋼板樁變形。 f)鋼板樁插打質(zhì)量要求:已插下的鋼板樁,其傾斜度小于1%,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即進(jìn)行糾正,當(dāng)鋼板樁傾斜無法進(jìn)行糾正時(shí),應(yīng)使用特制楔形鋼板樁,但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過樁長的2%;g)插入樁位的鋼板樁須緊靠導(dǎo)向框架,如不能緊靠時(shí),其間隙應(yīng)小于20mm;且用鋼楔或木楔塞緊,每組鋼板樁必須按編號(hào)插入正確的樁位,每組偏差應(yīng)小于±15mm h)在打至最后一面時(shí)和即將合攏時(shí),均要測(cè)量并計(jì)算出鋼板樁底部的直線距離,再根據(jù)鋼板樁的寬度,計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板材如何插打(是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓弧)。特別是角樁的插打很重要。在插樁過程中要求做到“插樁正直,分散偏差,有偏即校,調(diào)正合攏”,力求不用鍥形鋼板樁而達(dá)到合攏目的。板樁合攏困難時(shí),可用導(dǎo)鏈滑車調(diào)整合攏口的寬度,以便合攏。為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低。為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi),一定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。 Ⅱ、插打過程的控制 在插打過程中,鋼板樁下端有上擠壓,鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內(nèi),超過限定的傾斜度應(yīng)予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí),只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量,若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí),可采用滑輪組糾偏。 Ⅲ、插打注意事項(xiàng) (1)插打次序自上游開始,在下游合攏;(2)插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁; (3)在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí),可采用“插打一拔起一再插打”的方法,讓水滲人到鋼板與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度;(4)當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí),應(yīng)停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻干,損毀鋼板樁; (5)定期檢查高架浮吊上的螺栓,以防松動(dòng)掉落; (6)振動(dòng)錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落;(7) 振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),容易發(fā)熱燒毀,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意。

      為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。

      廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 四、工程質(zhì)量保證措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人們?nèi)粘I钪薪?jīng)常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現(xiàn)了堵漏問題,就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時(shí)候,人們也紛紛在尋找更加簡(jiǎn)便的方法。建筑物也在隨著時(shí)間的流逝損耗也在不斷加劇,所謂量變引起質(zhì)變,污水池經(jīng)過長時(shí)間的使用也會(huì)出現(xiàn)漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了?在解決污水池堵漏問題又有什么簡(jiǎn)便的方法呢?在解決污水池堵漏的問題上,為了能夠更加方便快捷的解決這類問題,信安建議大家采用防水布進(jìn)行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質(zhì)地上是比較特殊的,比一般的防水布要厚重得多,而且在密度上也要更高,耐性用極強(qiáng),這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價(jià)低廉,價(jià)格便宜是一種物美價(jià)廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布,若是想要保險(xiǎn)一點(diǎn)可以鋪上三到四層,這需要如此簡(jiǎn)單的步驟就可以達(dá)到污水池堵漏的效果。采用防水布進(jìn)行堵漏的這種方法,操作簡(jiǎn)單,方便快捷,耗費(fèi)較小,效果不錯(cuò)。 一、工程概況隧道滲漏水工程,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查,一般為自然因素及施工操作形成的滲漏,為了徹底解決這一滲漏隱患,我公司專家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合多年專業(yè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),決定采用“以堵為主,堵排結(jié)合”的治堵措施。以下是方案初選,請(qǐng)貴單位領(lǐng)導(dǎo)和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法(1)工藝流程:鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復(fù)。(2)施工工藝及要求:①預(yù)設(shè)注漿孔。 根據(jù)裂縫的形成情況,一般裂縫為垂直墻面形成通縫,預(yù)設(shè)注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置,并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔,深度為10cm,間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心,垂直墻面,并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設(shè)一個(gè)。②鑿槽。 確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性,首先用鋼碟片切割邊界(以直線轉(zhuǎn)折),深1cm即可,寬度不大于20cm,沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽,溝槽的深度為主筋暴露為止,深度原則為鋼筋保護(hù)層+主筋直徑+1cm填充空間,一般能達(dá)到7cm.③基面清理。 基面的潔凈程度是堵漏王與基面結(jié)合效果的關(guān)鍵,基面一定要用清水、鋼刷刷干凈,不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時(shí)封閉。④沖洗注漿孔。 注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度,可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗,反復(fù)幾次,孔內(nèi)不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。 注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入;孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端,材料攪拌要均勻,時(shí)間控制要適當(dāng),注意與注漿管的結(jié)合要密實(shí)。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間,由滲漏情況較輕部位到嚴(yán)重部位。操作分三層進(jìn)行:第一層的厚度以可止水為原則,根據(jù)滲水的大小確定,第二層及第三層的厚度為2cm~3cm,每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀,不允許灑水收面。⑦注漿。 堵漏材料封面后隔天注漿,以便觀察封面后的效果,如有旁滲的需返工,直至整個(gè)封面不滲水為止。


      有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點(diǎn)圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問題。一些潛水技術(shù)較先進(jìn)的國家開展了一系列生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時(shí)間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進(jìn)軍的能力。同時(shí),在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時(shí)代的飛躍。
      常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應(yīng)海洋開發(fā)水下施工對(duì)潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運(yùn)而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
      廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 第二章、泄漏現(xiàn)場(chǎng)組織管理 第一節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)組織管理方案制定:根據(jù)多年的帶壓堵漏理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),借鑒國際前沿的管理知識(shí),經(jīng)過無數(shù)次帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用,我們制定了16個(gè)施堵組織管理方案,科學(xué)合理的壓縮成兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組織管理標(biāo)準(zhǔn),用這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以解決所有的帶壓堵漏施堵的現(xiàn)場(chǎng)組織管理。A標(biāo)準(zhǔn):光本堵漏隊(duì)施堵組織管理標(biāo)準(zhǔn);B標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)公關(guān)部施堵組織管理標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)、帶壓堵漏安全操作規(guī)程: 堵漏工作一般是在不停工,不電焊、不影響生產(chǎn)正常運(yùn)行情況下進(jìn)行的,因而它具有一定危險(xiǎn)性,故特別需要加強(qiáng)堵漏的安全技術(shù)工作。在長期實(shí)踐的摸索后,我們制定了這一行業(yè)的安全操作規(guī)程。 1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)履行申請(qǐng)、登記手續(xù)。重要施工方案需經(jīng)有關(guān)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)批準(zhǔn)后方可以實(shí)施。 2、堵漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需指定好有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮(現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人)做好各種應(yīng)急方案及事故預(yù)想。 3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需通知有關(guān)運(yùn)行當(dāng)辦班人員,并派遣懂工藝,懂安全的人員監(jiān)護(hù)。 4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔無雜物、道路暢通,遇有緊急情況能保證作業(yè)人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。5、高空作業(yè)必須配有帶欄桿的工作平臺(tái);有毒有害介質(zhì)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,減輕對(duì)施工人員的危害;易燃易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須用水,蒸汽或惰性氣體保護(hù)。6、作業(yè)人員必須配備專用防護(hù)用品,并檢查其是否完好無損。 7、作業(yè)前應(yīng)完成堵漏工具和密封劑的準(zhǔn)備工作。其中卡具應(yīng)參照泄漏部位的介質(zhì)和工藝條件來選擇材質(zhì),并依據(jù)泄漏部位的條件來設(shè)計(jì)堵漏用具的結(jié)構(gòu),使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不在承受外力時(shí)產(chǎn)生變形。 8、作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)帽、防護(hù)手套、防霧眼鏡和面罩。 9、帶壓堵漏作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免泄漏介質(zhì)直飛濺接噴射到人身上。操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口;可考慮用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)將泄漏介質(zhì)吹散。 10、作業(yè)時(shí)應(yīng)迅速平穩(wěn),安裝堵漏用具時(shí)不宜大力敲打;注射閥的導(dǎo)流方向不能對(duì)著人和設(shè)備及易燃易爆物品。 11、在可燃?xì)怏w泄漏嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng),要關(guān)閉手機(jī),穿上防靜電服和防靜電鞋、靴,用噴霧器把頭發(fā)噴濕并把噴霧器帶到現(xiàn)場(chǎng),夏天25~40C時(shí)每隔5分鐘噴一次,春秋季節(jié)每隔30分鐘噴一次,冬天佩帶防靜電帽并把頭發(fā)抱扎在防靜電帽內(nèi),取出防靜電服口袋內(nèi)的一切物品。 第三節(jié)、帶壓堵漏方案指導(dǎo)條例:一、泄漏及其檢測(cè): 泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生了超過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時(shí)所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測(cè)方法,大致可以分為三種。1、感覺檢漏法 通過人的視覺、聽覺、嗅覺和觸覺去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。感覺檢漏法加上經(jīng)驗(yàn)法,可以判斷微小的泄漏。 2、工具檢漏法: 這是借助簡(jiǎn)單的物質(zhì)或工具進(jìn)行檢漏的方法。把肥皂液涂在檢查部位,看能否產(chǎn)生氣泡,從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫肥皂液法,這種方法能粗略確定泄漏量。把需檢查的部位浸入水中,看能否產(chǎn)生氣泡,從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫做浸水法,它能粗略地確定泄漏量。用液體涂敷在真空設(shè)備外表面,檢查液體是否流動(dòng)進(jìn)入真空中,以此來確定泄漏的方法叫做液體涂敷法。用橡膠膜、塑料膜或紙片封住檢查部位,看其是否鼓起,以此來確定泄漏的方法叫做吹紙法。用實(shí)驗(yàn)紙片放在檢查部位,看其是否變色,以此來確定泄漏的方法叫做試紙法。 3、儀器檢漏法:


      ?據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達(dá)到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動(dòng)物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學(xué)),設(shè)備實(shí)驗(yàn)艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
      廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 二、帶壓堵漏的理論方法: 堵漏是一門綜合性高,技術(shù)性強(qiáng),責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。堵漏的途徑有多種,概括起來大致有以下9種方法。 (一)調(diào)整消漏法采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。(二)機(jī)械堵漏法1、支撐法 在設(shè)備和容器外邊設(shè)置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱為支撐法。這種方法適用于較大設(shè)備和容器的堵漏,是因無法在本體上固定而采用的一種方法。2、頂壓法 在設(shè)備和管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法,稱為頂壓法。這種方法適用于中低壓設(shè)備和管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。3、卡箍法 用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法,稱為卡箍法。這種方法適用于管道和身圍不大的設(shè)備的堵漏。 4、壓蓋法 用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法,稱為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作折設(shè)備和管道的堵漏。5、打包法 用金屬密閉腔包住泄漏處,內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱為打包法。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。6、上罩法 用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法,稱為上罩法。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。 7、脹緊法 堵漏工具隨流體入管道內(nèi),在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法,稱為脹緊法。這種方法較復(fù)雜,并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。 8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產(chǎn)生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法,稱為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。(三)塞孔堵漏法 采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi),從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻縫法 用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周圍金屬本體而堵住泄漏的方法,稱為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。2、塞楔法 用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法 在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。(四)焊補(bǔ)堵漏法 焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質(zhì)溫度較高的設(shè)備、管道、容器及閥門。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。 1、直焊法 用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓設(shè)備、管道、容器、閥門的堵漏。 2、間焊法 焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。3、焊包法 把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法,稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于閥門填料處和較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設(shè)置引流裝置。5、逆焊法 利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ),使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡(jiǎn)稱逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道、容器、閥門和設(shè)備本體的堵漏。(五)粘補(bǔ)堵漏法 利用膠粘劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、閥門、容器以及建筑物上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān),一般耐溫性能較差。1、粘堵法 用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法,稱為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空設(shè)備上的堵漏。2、粘貼法 用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱為粘貼法。這種方法適用于真空設(shè)備和壓力很低的部位的堵漏。 3、粘壓法 用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。4、纏繞法 用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道和身圍不大的設(shè)備上的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。(六)膠堵密封法使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限,適用面廣,可用于設(shè)備、容器、管道、閥門及建筑物的內(nèi)外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。1.滲透法 用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面,借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達(dá)到阻漏效果的方法,稱為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。2、內(nèi)涂法 將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng),能自動(dòng)地向漏處射出密封劑,這稱為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂,所以效果較好,勿需夾具。3、外涂法 用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空設(shè)備的堵漏。4、強(qiáng)注法 在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。如填料、法蘭、設(shè)備本體及建筑物上的泄漏處。(七)改換密封法1.改進(jìn)法 改進(jìn)泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構(gòu)或改變潤滑劑而達(dá)到止漏效果的方法,稱為改時(shí)法。如:液體潤滑改用潤滑脂、二硫化鉬、石墨等;鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶;一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、O型圈;一般填料改為柔性石墨;機(jī)械密封改為填料裝置等。 2、改道法 在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線,這種方法稱為改道法。此法多用于低壓管道。3、重建法 在泄漏處重新設(shè)置新的墊片、填料等密封設(shè)置。這種方法稱為重建法。如:在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的填料處設(shè)置波紋管密封;在堵漏罩上設(shè)置填料裝置;在墊片泄漏處設(shè)置O型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。 還有一點(diǎn)兒

      可以說,從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個(gè)時(shí)期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項(xiàng)水下作業(yè)任務(wù)。對(duì)于潛水深度更大、水下工作時(shí)間更長的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
      廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 水工混凝土建筑物病害整治的傳統(tǒng)方法為圍堰排水修補(bǔ),該種方法施工所必須的圍堰、基礎(chǔ)防滲和基坑排水往往耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用,而且改變結(jié)構(gòu)受力狀況,不安全因素增多。如何修補(bǔ)加固水下病害混凝土建筑物,提高修補(bǔ)質(zhì)量,簡(jiǎn)化施工工藝,降低工程費(fèi)用,是一個(gè)值得研究的課題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種新材料的問世,以及潛水作業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,為病害混凝土水下補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)提供了重要條件。為此,結(jié)合黃沙港閘反拱底板裂縫修補(bǔ)加固工程實(shí)際,經(jīng)多方案比較研究,提出水下補(bǔ)強(qiáng)加固新技術(shù)。 1 水下補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)反拱底板水下補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)要點(diǎn): (1)反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽,用PBM混凝土嵌縫,用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙,達(dá)到堵漏防滲的目的;(2)反拱底板補(bǔ)強(qiáng),即在原反拱底板上(老混凝土表面鑿毛)澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土,為了克服新老混凝土結(jié)合強(qiáng)度低這一薄弱環(huán)節(jié),內(nèi)配φ12@150鋼筋網(wǎng),并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體,以提高反拱底板整體受力性能。 反拱底板補(bǔ)強(qiáng)加固示意文獻(xiàn)表明,水下混凝土表面強(qiáng)度損失較大,質(zhì)量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土,目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分散混凝土的質(zhì)量,適當(dāng)提高混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),并采取加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施,以保證混凝土澆筑的連續(xù)性和減少混凝土與水的接觸界面,從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強(qiáng)度。 以上整個(gè)工藝均由施工人員(潛水員)在水下完成,并進(jìn)行水下攝像,及時(shí)傳送到岸上,監(jiān)理工程師可以根據(jù)錄像隨時(shí)了解和檢查施工情況,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決存在問題。 2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 2.1試驗(yàn)概況 2.1.1 試驗(yàn)?zāi)M條件為了驗(yàn)證水下施工的可行性、各種修補(bǔ)材料在特定環(huán)境條件下的性能以及施工質(zhì)量的可靠程度,確保水下修補(bǔ)技術(shù)在工程實(shí)際中應(yīng)用成功,特在黃沙港閘進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬施工試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)盡量仿真。若直接在有裂縫的閘孔上進(jìn)行,萬一試驗(yàn)不成功,善后處理將比較麻煩,同時(shí)檢查測(cè)試也不方便,故決定采用澆筑試塊的辦法進(jìn)行試驗(yàn)。試塊垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工時(shí)兩假鉸之間的尺寸完全仿真,順?biāo)鞣较虻某叽缈紤]試塊的重量及施工作業(yè)面,設(shè)計(jì)為長4m、寬2m、厚 0.2m.起加固作用的新澆混凝土層完全按加固設(shè)計(jì)要求20cm厚度澆筑。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)置于閘上游側(cè),試驗(yàn)期間,氣溫19℃~34℃,水溫16℃~29℃,水質(zhì)狀況:氯離子390~680mg/L、硫酸根離子45~150mg/L、高猛酸鹽5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.試驗(yàn)方法和步驟嚴(yán)格按照水下修補(bǔ)技術(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,除澆筑模擬反拱底板試塊,其它各道工序皆在水下4~5m處進(jìn)行。


      無人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實(shí)際問題。而當(dāng)時(shí)人們對(duì)于人類在水下的承受能力尚認(rèn)識(shí)不足,在生產(chǎn)實(shí)踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個(gè)與水下環(huán)境相類似的實(shí)驗(yàn)條件,先后成立的水下技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開發(fā)和實(shí)驗(yàn)。廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 (二)非著床型鋼圍堰——有底鋼吊箱圍堰 非著床型鋼圍堰即通常所說的鋼吊箱圍堰,一般適用于承臺(tái)底面高于河床面的深水基礎(chǔ)施工,如軍山長江大橋主墩基礎(chǔ)、潤揚(yáng)大橋C1標(biāo)主墩基礎(chǔ)、南京三橋主墩基礎(chǔ)以及杭洲灣大橋Ⅴ標(biāo)基礎(chǔ)施工等,其共同特點(diǎn)是墩位處水深流急、河床沖刷較大、承臺(tái)底面均高于河床面,為了方便承臺(tái)施工、節(jié)省鋼圍堰材料的投入,均采用有底鋼吊箱圍堰。 非著床型鋼圍堰(鋼吊箱圍堰) 鋼吊箱圍堰總高度由封底混凝土的厚度和施工期承受的最大水頭高度共同決定,鋼吊箱圍堰分雙壁和單壁二種結(jié)構(gòu),具體采用哪種結(jié)構(gòu)型式通常由施工期間圍堰所受到的水頭壓力決定。 對(duì)于內(nèi)陸河流中的深水基礎(chǔ),由于受到冬枯夏洪的影響導(dǎo)致水位變化幅度較大,洪水期鋼圍堰需承受較大的水流力和水頭壓力,一般采用雙壁結(jié)構(gòu)可保證鋼圍堰有足夠的剛度以滿足渡洪需要。對(duì)于杭洲灣大橋這樣處于外海區(qū)域內(nèi)的橋梁基礎(chǔ)施工,雖然海況較復(fù)雜,但與內(nèi)陸河流比較,在正常施工情況下其水位變化幅度不大且有規(guī)律可循,施工過程中可根據(jù)氣象預(yù)報(bào)避開臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣的影響,在進(jìn)行鋼圍堰設(shè)計(jì)時(shí)一般只考慮承受潮汐和波浪力的作用,與內(nèi)河圍堰相比較,后者對(duì)壁體剛度的要求小得多,采用單壁結(jié)構(gòu)可滿足剛度要求。 不管是單壁或雙壁結(jié)構(gòu),鋼吊箱圍堰均由壁體、底板、撐桿、拉壓桿等組成。同著床型雙壁鋼圍堰一樣,雙壁鋼吊箱圍堰的壁體厚度通常大于80cm,一般在100cm-150cm之間。單壁鋼吊箱圍堰的壁體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,通常由鋼板、縱向次梁、環(huán)板及支撐桁架組成,根據(jù)需要可在單壁壁體外側(cè)嵌入隔熱材料以加強(qiáng)對(duì)承臺(tái)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù),如杭州灣大橋單壁鋼吊箱圍堰的設(shè)計(jì)時(shí),就采用了在吊箱單壁外側(cè)(承臺(tái)范圍內(nèi))加設(shè)一層3mm鋼板,通過向鋼板與側(cè)壁面板間的夾壁內(nèi)注射“聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料”(俗稱液體泡沫)達(dá)到隔熱保溫的目的。鋼吊箱底板均由面板、主梁和次梁組成。 與此同時(shí),也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對(duì)于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對(duì)潛水員的影響。
      廣東省水下捆綁公司團(tuán)結(jié)拼搏15805100866技術(shù)咨詢 3結(jié)語 以上提出的堵漏方法是十分行之有效的,對(duì)于臨時(shí)應(yīng)急堵漏有極大的借鑒作用。但應(yīng)想到,無論怎樣堵,可能還會(huì)漏一點(diǎn),這時(shí)還應(yīng)輔以排水的辦法,把堵和排結(jié)合起來就能完全解決問題,以創(chuàng)造良好的干地施工環(huán)境。一般是在閘門后筑一小圍堰,再用水泵將漏水抽排到工作面以外。 鋼圍堰的制作   1、底節(jié)制作   由于底節(jié)是鋼圍堰拼裝成形的基礎(chǔ)節(jié),在施工中要切土下沉,其制作精度要求較高,因此底節(jié)制作安排在岸邊拼裝場(chǎng)上進(jìn)行。底節(jié)加工需注意的幾個(gè)問題是:   ①選擇方便下江和地質(zhì)條件較好的場(chǎng)地作為底節(jié)制作場(chǎng)地。在平整場(chǎng)地后,精確放樣,設(shè)置混凝土臺(tái)座。(底節(jié)的底面狀況應(yīng)盡量擬合墩位處巖面的實(shí)際狀況,為以后鋼圍堰著床創(chuàng)造有利條件)   ②在基座上設(shè)置型鋼等小型卡靠模架,用以安裝刃腳模板。此后按先骨架后壁板的順序逐步拼裝底節(jié)。 部分包括豎肋、隔倉板、水平托架、壁板等構(gòu)件。   ③為圍堰拼接方便,在底節(jié)圍堰頂面設(shè)置了水平環(huán)板,可作為以后接高塊件對(duì)接的放置平臺(tái),并使對(duì)接有調(diào)節(jié)偏差的余地。   ④因圍堰焊接工作量大,在底節(jié)制作完成且焊縫冷卻后,會(huì)發(fā)生縮徑現(xiàn)象。底部由于有靠模固定住,底口一般不會(huì)發(fā)生收縮,但其上口直徑收縮量為D/270左右,其中D為圍堰的外徑。所以,在底節(jié)上口直徑放樣時(shí),應(yīng)考慮有相應(yīng)的預(yù)擴(kuò)量。   ⑤底節(jié)拼裝完成后,對(duì)其進(jìn)行水壓水密試驗(yàn),并且在其底部現(xiàn)澆0.8米高的C25常規(guī)混凝土。   2、圍堰接高塊件制作   塊件拼裝擬采用立式靠模的方法進(jìn)行,其要點(diǎn)是模擬圍堰及圍堰塊件在基礎(chǔ)位的立式放置狀態(tài),設(shè)置塊件的靠模定型模架,使制作成形的塊件可不經(jīng)翻轉(zhuǎn)而能吊至鋼圍堰進(jìn)行拼裝。   同底節(jié)一樣,也在塊件頂部設(shè)置水平環(huán)板。   3、底節(jié)下水   擬采用氣囊法下水。鋼圍堰的具體制作工藝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。   二、鋼圍堰浮運(yùn)、就位   1、底節(jié)浮運(yùn)就位   在岸邊先將圍堰浮運(yùn)至墩位,并于錨碇系統(tǒng)連接,使其處于穩(wěn)定的狀況后,再將鋼圍堰底節(jié)浮運(yùn)至導(dǎo)向船上游,在墩位下游側(cè)采用牽引的方式將鋼圍堰引進(jìn)導(dǎo)向船體系內(nèi)。 雙壁鋼圍堰施工

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