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甘肅數控小導管沖孔機測試采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專圌業人員編程。
2、控圌制系統：觸圌摸屏操作界面+FATEK數字控圌制系統+臺圌灣圌臺達伺服系統。
3、加工范圍廣：通圌過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現自動開料。
5、本機可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品加工參數。
6、產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好，產品質量更穩定。
9、該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。

結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接圌觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

甘肅數控小導管沖孔機測試設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

第一看產品參數，通過看這臺小導管沖孔機的基本參數，可以基本確定這臺機器的性能。
第二看生產廠家的實力，生產數控沖孔機的企業是否對其生產的機器了如指掌。比如這臺機器通常哪里會出現問題。沒一臺機器都是經過不斷調整，才能達到客戶滿意的的最佳性能，如果生產廠家不能快速的安裝調試機器，不但會影響生產進度，而且會讓人心煩。
第三要看小導管沖孔機的工作原理，通過企業拍攝的視頻，和數控沖孔機的圖片我可以直觀的了解機器的性能與工作原理。[隨機標題]

小導管沖孔機獨特的沖孔模具結構設計,使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導管沖孔機的特點：
TFT人機界面顯示，觸控屏幕設定，NUMERICAL CONTROL 控制系統，伺服馬達定位尺寸精準，附模組儲存記憶功能。
結構：機架強力復合式組合，零組件厚實堅固耐用。操作功能：具寸動/自動功能。可個別單線生產作動或同時作動。
工程動作類別：一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉沖孔。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

設備可按既定的數控程序對甲方工件自動進給、自動制孔；加工精度高，具有穩定的加工質量；

該機型為多油缸設計，夾料系統帶有可360°旋轉功能，適用于要求在不同角度、多個面實現沖孔的工件，尤其適合消圌聲圌器、空調管等沖孔加工。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

為保證小導管的支護效果，減小小導管的外插角，型鋼鋼架支護地段，可以在型鋼腹板穿孔以便小導管穿過，鋼管尾部應于鋼架焊接。

鋼筋加工廠成套設備

根據設計并結合地形，超前小導管用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖淺埋段及深埋破碎段，主要起保護施工作用，輔以注漿加固拱周軟弱巖體。小導管采用外經42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼筋，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上Φ6加勁筋，管壁四周鉆8mm壓漿孔，但尾部有1m不設壓漿孔。