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內(nèi)蒙古自動小導管沖孔機變量采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

對于數(shù)控小導管沖孔機，保養(yǎng)很重要，再好的機械如果不保養(yǎng)也是不行，那么問題來了，如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機呢，下面和數(shù)控小導管沖孔機廠家秦經(jīng)理一起去看看如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機吧！
1、定期校正數(shù)控沖孔機模具位置
2、檢查數(shù)控沖孔機傳送三角帶有無重大磨損
3、定期對數(shù)控沖孔機各部件螺絲進行加固
4、定期給數(shù)控沖孔機潤滑點加固

內(nèi)蒙古自動小導管沖孔機變量設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現(xiàn)360°旋轉，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產(chǎn)工藝流程

對于數(shù)控小導管沖孔機，保養(yǎng)很重要，再好的機械如果不保養(yǎng)也是不行，那么問題來了，如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機呢，下面和數(shù)控小導管沖孔機廠家秦經(jīng)理一起去看看如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機吧！
1、定期校正數(shù)控沖孔機模具位置
2、檢查數(shù)控沖孔機傳送三角帶有無重大磨損
3、定期對數(shù)控沖孔機各部件螺絲進行加固
4、定期給數(shù)控沖孔機潤滑點加固[隨機標題]

該液壓高速沖孔機廣泛應用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化設備。

主要技術參數(shù)項目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14
 

第一看產(chǎn)品參數(shù)，通過看這臺小導管沖孔機的基本參數(shù)，可以基本確定這臺機器的性能。
第二看生產(chǎn)廠家的實力，生產(chǎn)數(shù)控沖孔機的企業(yè)是否對其生產(chǎn)的機器了如指掌。比如這臺機器通常哪里會出現(xiàn)問題。沒一臺機器都是經(jīng)過不斷調(diào)整，才能達到客戶滿意的的最佳性能，如果生產(chǎn)廠家不能快速的安裝調(diào)試機器，不但會影響生產(chǎn)進度，而且會讓人心煩。
第三要看小導管沖孔機的工作原理，通過企業(yè)拍攝的視頻，和數(shù)控沖孔機的圖片我可以直觀的了解機器的性能與工作原理。

機床自動化程度高，可以減輕勞動強度，對操作人員的專業(yè)水平要求較低，減少人力；

設備施工現(xiàn)場

超前小導管成品

安裝調(diào)試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi), 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生 產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術協(xié)議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經(jīng)需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

注漿施工應根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

鋼筋加工廠成套設備

（1）超前小導管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結束標準：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續(xù)15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導管根數(shù)、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。