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超前小導(dǎo)管簡介：

本部件為龍門式三軸向自動液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程，加工質(zhì)量高。

超前小導(dǎo)管應(yīng)用：

主要特點：用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

山東小導(dǎo)管沖孔機變量設(shè)備圖片

產(chǎn)品價圌格承諾：
　　 1、在同等競爭條件下，我公圌司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以最優(yōu)惠的價圌格給貴方。
　　 2、在保修期內(nèi)供方將免圌費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提圌供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提圌供的配件均按成本計。

小導(dǎo)管設(shè)備要求：

新疆隧道小導(dǎo)管沖孔機領(lǐng)域 機械主要部件：
電器部件：采用臺圌灣圌臺達可編程控圌制器、伺服電機、伺服驅(qū)動器與連接件 滾珠絲桿：臺圌灣產(chǎn)TGB進口絲桿。
直線導(dǎo)軌：臺圌灣產(chǎn)HIWIN進口導(dǎo)軌。
送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；
傳動齒輪：精密研磨齒輪。
機件加工：主要部件均采用進口加工中心加工。

小導(dǎo)管沖孔成品

山東小導(dǎo)管沖孔機變量工作原理：

CNC控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高、穩(wěn)定性佳、開關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫數(shù)控程序，并可現(xiàn)場錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。

小導(dǎo)管打孔機模具如何安裝：
1) 小導(dǎo)管打孔機安裝模具安裝前首先應(yīng)確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。
2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導(dǎo)管打孔機滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

小導(dǎo)管設(shè)備施工

鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備

豫龍橋隧

在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3～5根小導(dǎo)管，注漿壓力由小到大，從開始0Mpa升到終止壓力1.5Mpa，穩(wěn)壓3min，流量計顯示注漿量較小時，即可結(jié)束注漿。必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿力或水壓；注漿時由兩側(cè)對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時，采用間隔注漿，最后全部完成注漿。

在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3～5根小導(dǎo)管，注漿壓力由小到大，從開始0Mpa升到終止壓力1.5Mpa，穩(wěn)壓3min，流量計顯示注漿量較小時，即可結(jié)束注漿。必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿力或水壓；注漿時由兩側(cè)對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時，采用間隔注漿，最后全部完成注漿。