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甘肅甘南小導(dǎo)管縮尖機(jī) 1、小導(dǎo)管加工前，必須對(duì)其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導(dǎo)管插入巖體的端頭須加工成長(zhǎng)度為20cm的圓錐形，尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導(dǎo)管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔，注漿孔間距為15cm，呈梅花形布置，尾部長(zhǎng)度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結(jié)束后，必須清除鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導(dǎo)管單根設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為4m。

甘肅甘南小導(dǎo)管縮尖機(jī)

設(shè)備施工圖片

甘肅甘南小導(dǎo)管縮尖機(jī) 產(chǎn)品描述:
1.微電腦控制，液壓驅(qū)動(dòng)。
2.移動(dòng)式腳踏開(kāi)關(guān)，具有自動(dòng)，緊停，緊停連續(xù)三種功能，安全性高。
3.可進(jìn)行縮管、擴(kuò)管、鈍管、鼓包等多種方式加工，加工形狀包括凹凸節(jié)、長(zhǎng)、扁、正方、拓、斜、V形、開(kāi)口肘等，依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡(jiǎn)便，便于彈圌性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固，采用油壓動(dòng)力，工作穩(wěn)定，成品率高，振動(dòng)小，噪音低�？勺鞴芏丝s徑，擴(kuò)徑，鼓包，鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插，汽車(chē)油管，風(fēng)管，水管，空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。

錐縮壓花機(jī)： 是本公司在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)出即能縮錐管以能壓花的新型高科技多功能產(chǎn)品，本機(jī)采用1種模具能加工不同中徑管材，進(jìn)行錐縮和壓花，采用液壓進(jìn)行自動(dòng)送料，節(jié)約成本`省時(shí)`省力，大大提高生產(chǎn)效率，是目前最理想加工機(jī)械。

江西南昌小導(dǎo)管削頭機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

縮尖成品

該機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用4片打擊模對(duì)工件打擊成形，結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產(chǎn)要求。該機(jī)可采用自動(dòng)進(jìn)出料，大大提高了生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋼筋網(wǎng)片加工： 隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設(shè)。 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級(jí)φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，網(wǎng)片尺寸標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。

超前小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無(wú)縫鋼管制成。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長(zhǎng)度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場(chǎng)完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收，并由試驗(yàn)室標(biāo)識(shí)合格。