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使用T型槽平臺前先用無腐蝕性汽油，將鉗工平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
T型槽平臺表面質量影響，主要表現在兩個方面：一是鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統，確保沖天爐處于正常狀態。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂問題。提高鑄造技術水平，出口機床鑄件表面質量，定于各種模板上，便于提高勞動生產率。
使用前用無腐蝕性汽油，將鉗工平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產生誤差，應在20±50C范圍內使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防壞平板的工作面；工件的重量更不可以過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
T型槽平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的T型槽平臺壓砂效果，需注意以下幾點:
1、壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈。
2、研磨速度不宜過快，以免使T型槽平臺發熱而導致平板變形。
3、T型槽平臺壓不進砂時可以在平板上加重量。
4、研磨時T型槽平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相等。
攻絲機平臺是結合市場需求，針對機械維修加工用的攻絲機柜子，工作臺面有鑄鐵平臺和大理石兩種，支持定做。
1.T型槽平臺扭矩夾頭的扭矩是在工廠設定的。但是，當攻擊堅硬的材料或使用一段時間后，重新調整和設置。
2.扭矩夾頭的外殼上有兩個小孔，允許半槽扭矩調節。將扭矩控制在M3以下非常重要。
3.T型槽平臺用平頭螺絲刀拿起卡環，并用尖嘴鉗將其放入扭矩調節環上的兩個圓孔中。順時針轉動會增加扭矩，時針轉動會減少扭矩。
4.T型槽平臺調整后，將擋圈插入夾頭殼體的小孔中，扭矩不會改變。
5.扭矩夾頭是確保高精度的螺紋，所以扭矩夾頭不能亂放、亂拋、亂拋，以免影響攻絲精度。
6. T型槽平臺氣動馬達不轉，一般情況是力量不夠。請檢查氣壓是否調整到6-8公斤。
7.當氣動馬達轉動，扭矩夾頭打滑時，可能是物料太硬或物料粘度大。請增加扭矩夾頭的扭矩。
鉆床是指利用鉆頭在產品工件上產生加工孔的數控車床。一般鉆頭旋轉到主健身操，鉆頭徑向移動到進刀健身操。
T型槽平臺是利用外螺紋錐面生產加工內螺紋的數控車床。由于是市場化的攻絲機，避免了車床、鉆床或手工攻絲的局限性，輕松、靈活。
當T型槽平臺鉆桿降到操縱深時，鉆桿上的確定位塊與自動開關接觸，開孔機電機轉動退出，操縱刨床完成退出。可以模仿借鑒，轉換成本不高。一般電路電工都可以安裝。http://www.chinaweiyue.com/
T型槽平臺采用雙工位不間斷切割(設備不閑置)，比單工位切割效率高2-3倍。T型槽平臺除規格為25鋼筋連接套管外，直徑為37mm，長度為60mm。主軸只需要旋轉41次(包括兩次延時)可以完成一個工件。當主軸設置為每分鐘旋轉480次時，每分鐘加工件數為11.7，每小時加工件數為702.4。也說4kw電機適應合理的攻絲速度，我們的機床工作效率和熱效率高(高節能)。
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